揚州（zhōu）搗打料

搗打料

搗打料

搗打料

搗打料參數

ZH-619S主要用於各類鍋爐（lú）和石化工業，ZH-610A具有耐高溫、良好耐磨性、抗渣性和抗剝落能力，它是（shì）用於電力行業，冶金（jīn）行業和石化工業鍋爐的材料。剛（gāng）玉（yù）莫來石（shí）製品適用於冶金、化工、玻璃、陶瓷行業（yè）的高溫、耐磨部位及75T/h-220T/h流化床鍋爐的燃燒部（bù）位。具有耐堿（jiǎn）性、耐酸性、耐腐蝕等特點（diǎn）。

搗打料是指（zhǐ）用搗打（人工或機械）方法（fǎ）施工並在高於常溫加（jiā）熱（rè）作用下硬化的不定型耐火材料。由具有極配的耐火骨料、粉料、結合劑、外加劑和水或其他液體經過混煉而（ér）成。按材質可分為：高鋁（lǚ）質、黏土質、鎂質、白雲石質、鋯質和碳化矽質等。搗打料（liào）根據不同的（de）使用（yòng）部位，來確定所需（xū）的搗（dǎo）打料材質，同時也根據搗打料材質（zhì）來決定結合劑類型（xíng）。高鋁質和剛玉質搗打料常選用磷酸、磷酸鋁、硫酸鹽等無機物（wù）作結合劑。當選用磷酸作結合（hé）劑時，它與搗打料會發生一（yī）係列化學反（fǎn）應，使搗打料失去塑（sù）性難以施工，所以要選用草（cǎo）酸作保存（cún）劑。碳質搗打（dǎ）料主要使用瀝青（qīng）焦油或樹脂做結合劑，可以形成（chéng）碳結合，碳可以防止熔融金屬濕潤，提高耐侵蝕性和抗熱震性。

搗打料用於高溫窯爐，要求耐火材料具有良好的體積穩定性、致密性和耐侵蝕性，所以一般（bān）選用高溫燒成或電容原料。搗打料的粒徑與（yǔ）使用部位和施工方法有關，一般臨界粒度為8mm，可至10mm。顆粒料用量（liàng）為60%-70%，粉料為30%-40%，膠結劑或水的用（yòng）量為6%-10%，外加劑根（gēn）據熱（rè）工（gōng）設備和施工酌情（qíng）選用。