煙台高性能出鐵鉤澆注料

高性能出鐵鉤澆注料參數

現代高（gāo）爐正（zhèng）朝著大尺寸和長壽命的方向發展。 高爐（lú）鐵溝的澆鑄料也從過（guò）去的單一類型轉變為自流（liú）澆鑄料，速幹澆鑄料（liào），搗打料和免烘烤搗打料的方向。 國內大型高爐的主（zhǔ）要鐵溝（gōu）大多使用快幹澆注料。 雖然效果好，但耐（nài）火材（cái）料的消耗仍比國外鋼廠高，成本增（zēng）加，工人的勞動強度更大。

通常，大型高爐具（jù）有兩（liǎng）個以上的鐵孔和主鐵槽。 因此，當重新襯砌（qì）或修理其中一個鐵槽時，隻要堵塞鐵（tiě）槽的（de）鐵孔，就可（kě）以倒入鐵槽。固化硬化，烘烤和（hé）幹燥。同時，其（qí）他出鐵（tiě）口出鋼（gāng）是正常的，不影響（xiǎng）高爐的正常生產。 體積小於1000的中小型高爐通常設計為單個出鐵口，因此無法確（què）保普（pǔ）通澆注料所需的澆注，固化和烘烤（kǎo）時間。 因（yīn）此，目前，單鐵水龍頭的中，高爐高鐵礦溝一般采用瀝青或樹脂與（yǔ）Al2O3-SiC-C非烘烤搗打料結合（hé）打鐵溝襯裏。

由於樹脂或焦油的結合，搗打料可以直（zhí）接通過（guò）鐵水，而無需在搗（dǎo）打後（hòu）短時間內（nèi）烘烤或烘烤，可以滿足中，高爐（lú）生產工藝的要求（qiú）。 然而，夯實的襯裏耐（nài）火材料通常僅是溝槽底麵上（shàng）的相對致密的層，而地下（xià）和溝槽側麵是疏鬆的並且不（bú）耐腐（fǔ）蝕，因此夯實的材料存在使用壽命太短（duǎn）的問題。 甚至隻有1到7個神（shén）一次修一次。 因此，由（yóu）搗打材料搗打的單鐵口高爐前的主（zhǔ）要鐵溝維修工人勞動強度大，高溫環境造成許多不利因（yīn）素（sù），以及瀝青和樹脂的毒害問題。 抽煙（yān）。 如采用（yòng）低水泥結合Al2O3-SiC-C澆注料，便（biàn）於（yú）機械化施工，縮（suō）短（duǎn）時（shí）間，提高效率。