流化床鍋爐(lú)及垃圾爐爐襯製(zhì)品參數
硫化氫焚燒爐是處理硫化氫尾氣的專業焚燒爐,其工況非常惡劣(liè),爐膛內部充滿了酸性氣(qì)體(tǐ),易對爐襯材料產生嚴重的侵蝕,在設計爐襯用耐(nài)火材料時,應充分考(kǎo)慮其高(gāo)溫環境及酸腐蝕介質的共同因素,故對襯裏材料的技術要求如下:
1.硫化(huà)氫焚(fén)燒爐在正常工作時爐膛內正常工作溫度在(zài)右,而在實際生產(chǎn)工(gōng)程中由於物料與風量存(cún)在波動等工況(kuàng),使爐膛溫度可能會達到1400℃左右,所以內襯材料(liào)需(xū)要良好的耐高溫性能(néng)及軟化溫荷(hé)重度(dù)。
2.由(yóu)於上遊硫化氫的氣體(tǐ)量不穩定,所以爐(lú)內每一次燃(rán)燒情況的波動對於(yú)爐(lú)子內襯(chèn)來說都是大的熱衝擊。在迎火麵材(cái)料選擇時(shí)要求有良好的抗熱衝擊(jī)性能,即抗震性能要求比較高(gāo)。
3.為了控(kòng)製設備殼體溫度,在選(xuǎn)擇內襯材料時應該具有穩定的導熱性能。
4.爐體直徑較大,需要材料具有良好的體積穩定性和(hé)抗蠕變性能,重燒線變(biàn)化(huà)率小。