搗打料
搗打料(liào)
搗打料
搗打料參(cān)數
ZH-619S主要用於(yú)各類鍋爐和石化工業,ZH-610A具有耐高溫(wēn)、良好耐磨性、抗渣性和抗剝落能力(lì),它是用於電(diàn)力行業,冶金行業和石(shí)化(huà)工業鍋爐的材料。剛玉莫來石製品適用於冶金、化工、玻璃、陶瓷行業的高溫、耐磨部(bù)位及75T/h-220T/h流化床鍋爐的燃燒部位。具(jù)有耐堿性、耐酸(suān)性、耐腐蝕等特點。
搗打料是指用搗(dǎo)打(人工或機械)方法施工(gōng)並(bìng)在高於常溫加熱作用下(xià)硬化的不定型耐火材(cái)料。由具有極配的耐(nài)火骨料、粉料、結合劑、外加劑和水或其(qí)他液體經過混煉(liàn)而成。按材質可分為:高鋁質、黏土質、鎂質、白雲石質、鋯質和碳化矽質等。搗打料根據不同的使用部位,來確(què)定所需的搗打料材(cái)質,同時也根據搗打料材質來(lái)決定結合(hé)劑類型。高鋁質和剛玉質搗打料(liào)常選用磷酸、磷酸鋁、硫酸鹽等無機物作結合劑。當選用磷酸作結合劑時(shí),它與搗打料會發生一係列化學(xué)反應,使搗打料失去塑性難以施工,所以要選用草酸作保存劑。碳質搗(dǎo)打料主要使用瀝青焦油或樹脂做結合劑,可以形成碳結合,碳可以防止熔融金屬濕潤,提高耐侵蝕性和抗熱(rè)震性。
搗打料用於高溫窯爐,要求耐火材料具有良(liáng)好的體積穩定性、致密性和(hé)耐侵蝕性,所以一般選用(yòng)高溫燒成或電(diàn)容原料。搗(dǎo)打料的粒徑與使用部位和施工方法有關,一般臨界粒度為(wéi)8mm,可至10mm。顆粒料(liào)用量為60%-70%,粉料為30%-40%,膠結劑或水的用量為6%-10%,外加劑根據熱工設備和(hé)施工酌情選用。