流(liú)化(huà)床(chuáng)鍋爐及垃圾爐爐襯製品(pǐn)參(cān)數(shù)
硫化氫焚燒爐是處理硫化氫(qīng)尾氣的專業焚燒爐,其工況非常惡劣,爐膛(táng)內部充滿了酸(suān)性(xìng)氣體,易對爐(lú)襯材料產生嚴重的侵蝕,在設計爐(lú)襯用耐火材料時,應充分考(kǎo)慮(lǜ)其高溫環境及酸腐(fǔ)蝕介(jiè)質的共同因素,故對襯裏材料的技術(shù)要求如下:
1.硫化氫焚燒爐在正常工作時爐膛內正常工(gōng)作溫度在右,而在實際生產工程中(zhōng)由於物料與風量存(cún)在波動等工況,使爐膛溫度可能會達到1400℃左右,所以內襯材料需要良好的耐高(gāo)溫(wēn)性能及軟化溫荷重度。
2.由(yóu)於上遊硫化氫的(de)氣體量不穩定,所(suǒ)以爐內(nèi)每(měi)一次燃(rán)燒情(qíng)況的波動對(duì)於爐(lú)子內襯來說(shuō)都是大的(de)熱衝擊。在迎火麵材料選擇時要求有良好的抗(kàng)熱衝擊性能,即抗震性能要(yào)求比較高。
3.為了控製設備殼體(tǐ)溫度,在選擇內襯材料時應該具有穩定(dìng)的導熱性能。
4.爐體(tǐ)直徑較大,需(xū)要材料具有良好的體積穩定性和抗(kàng)蠕變性能,重燒線變化率小。