伊春高性能出鐵鉤澆注料

高（gāo）性能出鐵鉤（gōu）澆注料參（cān）數

現（xiàn）代高爐正朝著大尺（chǐ）寸（cùn）和長壽命的方向發展。 高爐鐵（tiě）溝（gōu）的澆鑄料也從過去的單一類型轉變為自流澆鑄料，速幹（gàn）澆鑄料，搗打料和免烘烤搗打料的方向。 國（guó）內（nèi）大型高爐的主要鐵溝大多使用快幹澆注料。 雖然效果好，但耐火材（cái）料的消耗仍比（bǐ）國外鋼廠高，成本增（zēng）加，工人的勞動強（qiáng）度（dù）更大。

通常，大型高（gāo）爐具有兩個以上的鐵孔和主鐵槽。 因此，當重新襯砌或修理其中一個鐵槽時，隻要堵塞鐵槽的鐵孔，就可以倒（dǎo）入鐵槽。固化硬化，烘烤和幹燥。同時，其他出鐵口出鋼是正常的，不影響高爐的正常生產（chǎn）。 體積小於1000的中小型高爐（lú）通常設計為單個出鐵口，因此無法確（què）保普通澆注料所需的澆注，固化和烘烤時間。 因此，目前，單鐵水龍頭（tóu）的中，高爐（lú）高鐵礦溝一般采用瀝青或樹脂與Al2O3-SiC-C非烘（hōng）烤搗打料（liào）結合打鐵溝襯裏。

由於樹脂或焦油的（de）結合，搗打料可以直接通過鐵水，而無需在搗打後短時間內烘烤或烘烤，可以滿足中，高爐生產工藝的（de）要求。 然而，夯實的襯（chèn）裏耐（nài）火材料（liào）通常（cháng）僅是溝槽底麵（miàn）上的相對致密的層，而地下和溝槽側麵是疏鬆的並且不耐腐蝕，因此夯實（shí）的材料（liào）存（cún）在（zài）使用壽命太短的問題。 甚至隻有1到7個神（shén）一次修一次。 因此，由搗打材料搗打（dǎ）的單鐵口高爐前（qián）的主要鐵溝（gōu）維修工人勞（láo）動強度大，高溫環境造成許多不（bú）利因素，以及瀝青（qīng）和（hé）樹（shù）脂的毒害（hài）問題。 抽煙。 如采用低水泥結合Al2O3-SiC-C澆注料，便於機械化施工，縮短時間，提高效率。