耐磨耐火(huǒ)澆注料
耐磨可塑料塑性好,耐磨性強。既可作(zuò)為耐(nài)磨襯裏使用,也可適用於衝刷(shuā)較為強烈,且需要隔熱(rè)保溫的部位;而且施工(gōng)時間可調節,在高溫下仍能保持較長施工時間。
但是耐(nài)火耐(nài)磨可塑料在(zài)鍋(guō)爐運行過程中會出現磨損(sǔn)、脫落現象。其主要原因為溫度波動、機械衝刷、施工工藝不良等。
尤其是鍋爐再(zài)啟動或者是停(tíng)爐(lú)、燃(rán)燒(shāo)過程中發生變化時,旋風分(fèn)離器內溫度快速的發生變(biàn)化,襯體溫度也發生了明(míng)顯變化(huà)。然後經過溫度波動,村體骨(gǔ)料與黏合料之間因熱膨脹係數產生不同的內應力,破壞整體結構,然後就會造成(chéng)熱震穩定性變差。
耐磨(mó)可塑料施工時(shí),施工工藝問題得注意錨固件(jiàn),如果錨固件焊接不當也會使可塑(sù)料損毀嚴重。錨(máo)固件在襯體中起(qǐ)著保持襯體整(zhěng)體性和增強襯體抗折性能的作用。如果錨固件長(zhǎng)度達不到(dào)要求,熱端與(yǔ)襯(chèn)體表麵距離太小易(yì)造(zào)成抓釘氧(yǎng)化脫落,錨固(gù)件結構(gòu)不合適、固件焊接不牢,或排列較少。達不到支撐、緊固和抗折的設計要求,更竄(cuàn)易引|起襯體(tǐ)脫(tuō)落。
還有就是襯體敷設(shè)不合(hé)理,輻射前沒有清理(lǐ)舊的襯體;襯體的可塑指數不達標;襯體的攪拌時間不合理;施工完成的襯體含有(yǒu)水分,排(pái)氣孔設計的不合理。這也是耐磨可塑料損毀的重要原因。