搗打(dǎ)料
搗打料
搗打料
搗打料參數
ZH-619S主要用於各類鍋爐和石化工業,ZH-610A具有耐高溫、良(liáng)好(hǎo)耐磨性(xìng)、抗渣性和抗剝落能力,它是用於電力行業,冶金行業和石化工業鍋爐的材料。剛(gāng)玉莫來石製品適用(yòng)於冶金、化工、玻璃(lí)、陶瓷行業的高溫、耐(nài)磨部位(wèi)及75T/h-220T/h流化床鍋爐的(de)燃燒部位。具(jù)有耐(nài)堿性、耐酸性、耐腐蝕等特點。
搗打料是指用搗打(人工或機械)方法施工並在高於常溫加熱作(zuò)用下硬化的不定型耐火材料(liào)。由具有極配的耐火骨料、粉料、結合劑、外(wài)加劑和水或其他液體經(jīng)過混煉而成。按材質可分為:高鋁質、黏土質(zhì)、鎂質、白雲石質(zhì)、鋯質和碳化矽質等。搗打料根據不同的使用部位,來確定所需的搗打料材質,同時也(yě)根據搗(dǎo)打料材質來決定結合劑類型(xíng)。高鋁質和剛玉質搗打料常選用磷酸、磷酸鋁、硫酸鹽等無機物作結合劑。當選用磷酸(suān)作結合劑時,它與搗打料會發生一係列化學反應,使(shǐ)搗打料失去塑性難以施工,所以要選用草酸作保存劑。碳質搗打料主要使用瀝青焦油或樹(shù)脂做結合劑,可(kě)以形成(chéng)碳結合,碳可以防止熔融金屬(shǔ)濕潤,提高耐侵蝕性和抗熱震性。
搗打(dǎ)料用於高溫窯爐,要求耐火(huǒ)材料具有良好的體積穩定(dìng)性、致密性和耐侵蝕性,所以(yǐ)一般選用高溫燒成或電容原料(liào)。搗打料的(de)粒徑與使用(yòng)部位和施工方法有關,一般臨界粒度為8mm,可至10mm。顆粒料用量為60%-70%,粉(fěn)料為30%-40%,膠結劑或水的用(yòng)量(liàng)為6%-10%,外加劑根據熱工設備和施工酌情選用(yòng)。