鋼包渣線和衝擊區用澆注(zhù)料
精煉鋼(gāng)包渣線(xiàn)MgO-C質(zhì)裏襯主要損毀機理是C的氧化(huà),除了C的直接氧化外,主要是操作溫度大於1650℃以及(jí)高溫減壓操作所造成的,特別是在高溫減壓條件下更是如此。精(jīng)煉鋼包主要選用MgO-Cr2O3磚和高鋁磚分別為渣線部位和抵蝕區域裏襯(chèn)耐火材料,由於考慮到環境保護的要求,現在除了AOD鋼包外,都已經實現無鉻化了,而代之以MgO-C磚或者(zhě)MgO-CaO-C或者(zhě)MgO-CaO-C磚作為渣線部位裏襯的耐火材料,鋼水真(zhēn)空精煉(包括精煉低碳及超碳磚)鋼包渣線部位裏襯則(zé)選用低碳MgO-C磚(zhuān)。精煉鋼渣線選用MgO-C磚,還是選用MgO-CaO-C磚,主要決定於精煉鋼種(zhǒng),熔渣特(tè)性和操作條件。
鋼包裏襯可(kě)分為整(zhěng)體包襯(chèn)和(hé)磚砌(qì)包襯,整包包襯主(zhǔ)要是A12O3的原料燒結礬土和合成A12O3白剛玉(yù)、亞白剛玉和板狀A12O3等,並且配有Sp、MgO等,生產所謂含有MgO的A12O3質低水泥(LCC)或超低水泥(ní)(ULCC)耐火澆注料,為了進一步提高耐侵蝕性,今年(nián)來還研究了堿性耐火澆(jiāo)注料,除一些應用外,堿(jiǎn)性耐火澆(jiāo)注料仍然(rán)處於試驗(yàn)研究階段,盡(jìn)管MgO水(shuǐ)化,結合係統,殘餘收縮等問題已基本得到控製,但渣滲透、粘渣、結構剝落(luò)等問題(tí)同樣限製了堿性耐(nài)火澆注料在鋼包上的應(yīng)用,磚(zhuān)砌鋼(gāng)包主要(yào)用於中(zhōng)性磚(高鋁磚、A12O3-MgO-C磚)和MgO-C磚築成。