宜春高性能出鐵（tiě）鉤澆注料

高性能出鐵鉤澆注料參數

現代高爐（lú）正朝著大尺寸和長壽命的方（fāng）向發展。 高爐（lú）鐵溝的澆鑄料也從過去（qù）的單一類型轉變為自流澆鑄料，速幹澆鑄料，搗打（dǎ）料和免烘烤搗打料的方向。 國內大型高爐的主要鐵（tiě）溝大多使用快幹澆注料。 雖然效果好，但耐火材料（liào）的消耗仍比國外鋼（gāng）廠高，成本增（zēng）加，工人的勞（láo）動強度（dù）更大。

通常，大（dà）型高爐具有兩（liǎng）個以上的鐵孔和主鐵槽。 因此，當重新襯砌或（huò）修理其中一個鐵槽時，隻要堵塞鐵槽的（de）鐵（tiě）孔，就可以倒入鐵槽。固化硬（yìng）化，烘烤和幹（gàn）燥。同時，其他出（chū）鐵口出（chū）鋼是正常的，不影響高爐的正常生產。 體積小於（yú）1000的中小型高爐通常設計為單個出鐵（tiě）口，因此（cǐ）無法確保普通澆注料所需的（de）澆注，固（gù）化和烘烤時間。 因此，目前，單（dān）鐵水龍頭的中，高爐高鐵礦溝一般采用瀝青或樹脂與Al2O3-SiC-C非烘烤搗打料結合打鐵溝襯裏。

由於樹脂或焦油的結合，搗打料可以（yǐ）直接（jiē）通過鐵水，而無需在搗打後短時間內烘烤或（huò）烘烤，可以滿足中，高爐生產工藝的要求。 然而，夯實的襯裏耐火材料通常僅是溝槽底麵上的相（xiàng）對致密（mì）的層，而地下和溝槽側麵是疏鬆的並且不耐腐（fǔ）蝕，因此夯實（shí）的材料存在使用壽命太短（duǎn）的問題。 甚至隻有1到7個神一次修（xiū）一次。 因此，由搗打材料搗打（dǎ）的單鐵口高（gāo）爐前的主要鐵溝維修工人勞動強度大，高溫環（huán）境（jìng）造成許多不利因素（sù），以及瀝青和樹脂的毒害問題。 抽煙。 如采用低（dī）水泥結合Al2O3-SiC-C澆注料，便於機械化（huà）施工，縮短時間，提高效率。