高性能(néng)出鐵鉤澆注料參數(shù)
現代高爐(lú)正朝著大尺寸和長壽命的方向發(fā)展。 高爐鐵溝(gōu)的澆鑄料也從過去的單一類型轉變為自流澆鑄料,速幹澆(jiāo)鑄(zhù)料,搗打料和(hé)免烘烤搗打料的方向。 國內大型高爐的主要(yào)鐵溝大多使用快幹(gàn)澆注料。 雖然效果(guǒ)好,但耐火材料的消耗仍比(bǐ)國外鋼廠高,成本(běn)增加,工(gōng)人的勞動強度更大。
通常,大型高爐具有兩個以(yǐ)上的鐵孔和主(zhǔ)鐵槽。 因此,當重新襯砌或(huò)修(xiū)理其中一個鐵槽時,隻要(yào)堵塞鐵槽的鐵孔,就可以倒入鐵槽。固化硬化,烘烤和幹燥(zào)。同時,其他出鐵口出(chū)鋼是正常(cháng)的,不影響高爐的正常生(shēng)產。 體積小於1000的中小型高爐通常設計為單個出鐵口,因此無法確保普通澆注料所需的澆注,固化和烘烤(kǎo)時間。 因此,目前,單鐵水龍頭的(de)中,高爐高鐵礦溝一般采用瀝青或樹脂與Al2O3-SiC-C非烘(hōng)烤搗打料結合打鐵溝襯裏。
由於樹脂或焦油(yóu)的結合,搗打(dǎ)料可以直接通過鐵水,而無需在搗打後短時間內烘烤或(huò)烘烤,可以滿足中,高爐生產工(gōng)藝的要求。 然而,夯實的襯裏耐火材料通常僅是溝槽底麵上的相對致密的層,而地下和(hé)溝槽側麵是疏鬆的並且(qiě)不耐腐蝕,因此夯實的材料存在使用壽命太短的(de)問(wèn)題。 甚至(zhì)隻有(yǒu)1到7個神一次修一次。 因此,由搗(dǎo)打材料(liào)搗打的單鐵口高爐前的主要鐵溝(gōu)維修工人勞(láo)動強度(dù)大,高溫環境造成許多不利因素,以及瀝青和樹脂的毒害問題。 抽煙。 如采用低水泥結合Al2O3-SiC-C澆注料,便於機械化施工,縮短時間,提高(gāo)效(xiào)率。