搗打料
搗打(dǎ)料
搗打料
搗(dǎo)打料參數(shù)
ZH-619S主要用於各類鍋爐和石化工業,ZH-610A具(jù)有耐(nài)高溫、良好耐磨性、抗渣性和抗剝(bāo)落能力,它是用於(yú)電力行業,冶金行業和石化工業鍋爐的材料。剛玉莫來石製品適用於冶金(jīn)、化工、玻璃、陶瓷行業的高溫、耐磨部位及75T/h-220T/h流化床(chuáng)鍋爐的燃燒部位。具有(yǒu)耐堿性、耐酸(suān)性、耐腐蝕等特點(diǎn)。
搗打料是指用搗打(人(rén)工或機械)方法施工並在高(gāo)於常溫加熱作用(yòng)下硬化的不定(dìng)型耐火材料(liào)。由具有極配的耐火骨料、粉料、結合劑、外(wài)加劑和(hé)水或其他液體經過(guò)混煉而成。按材質可(kě)分為:高鋁質、黏土質、鎂質、白(bái)雲石質、鋯質(zhì)和碳化矽質等。搗打料根據不(bú)同的使用部位,來確定所需的搗打(dǎ)料材質,同時也根據搗打料(liào)材質來決定結合劑類型。高鋁質和剛玉質搗打料常選用磷酸、磷酸鋁、硫酸(suān)鹽(yán)等無機物作結(jié)合劑。當選用磷酸(suān)作結合劑時,它與搗打料會發生一係列化學反應,使搗打(dǎ)料失(shī)去塑性難以施工,所以要選用草酸作保存劑。碳質搗打料主要使用瀝青焦(jiāo)油(yóu)或樹脂做結合劑,可以形成碳結合,碳可以防止熔(róng)融金屬濕潤,提高耐侵(qīn)蝕性和抗(kàng)熱震性。
搗打料用於(yú)高溫窯爐,要求耐火材料(liào)具有良好的體積穩定性、致密性和耐侵蝕性,所以一般選用高溫燒成或電容原料。搗打料的粒徑與使用部位和(hé)施工方法有(yǒu)關,一般臨界粒度為8mm,可至10mm。顆粒料(liào)用量為60%-70%,粉料為30%-40%,膠結劑或水的用量為6%-10%,外加劑根據熱工設備和施工酌情選用。