鋼包渣(zhā)線和衝擊區用澆注料
精煉鋼(gāng)包渣線MgO-C質裏襯主要(yào)損毀(huǐ)機理是C的(de)氧化(huà),除了C的直接氧化外,主要是操作溫度大(dà)於1650℃以及高溫(wēn)減壓操(cāo)作所造成的,特別是在高溫減壓條件(jiàn)下更是如(rú)此。精煉鋼包主要選用MgO-Cr2O3磚和(hé)高鋁磚分(fèn)別為渣線部位和抵蝕區域裏襯耐火材料,由於考慮到環境保護的要(yào)求,現(xiàn)在除了AOD鋼包外,都(dōu)已經實現(xiàn)無(wú)鉻化了,而代之以MgO-C磚或者MgO-CaO-C或者MgO-CaO-C磚作為渣線部位裏襯的耐火材料,鋼水真空精煉(包括精煉低碳及超碳磚)鋼(gāng)包渣線部位裏襯則選用(yòng)低碳MgO-C磚。精煉鋼渣線選用MgO-C磚,還是選用MgO-CaO-C磚,主要決定於精煉鋼種,熔渣特性和操作條件。
鋼包裏襯可分為整體包(bāo)襯和磚砌包襯,整包包襯主要是A12O3的原料燒結礬土(tǔ)和合成A12O3白剛玉、亞白(bái)剛(gāng)玉和板狀(zhuàng)A12O3等(děng),並且配有Sp、MgO等,生產所謂含有(yǒu)MgO的A12O3質低水泥(LCC)或超低水泥(ULCC)耐火澆注料,為(wéi)了進一步提高耐侵蝕性,今年來(lái)還研究了堿性耐(nài)火澆注料,除一些應用外,堿性耐火澆(jiāo)注料仍然處於試驗(yàn)研究階段,盡管MgO水化,結(jié)合係統,殘餘收縮等問題已基本得到控製,但渣滲透、粘渣、結構剝(bāo)落等問題同樣限製了(le)堿性耐火澆注料在鋼包上的應用,磚砌鋼包主要用(yòng)於中性磚(高鋁磚、A12O3-MgO-C磚)和MgO-C磚築成。