銀川高性能出鐵鉤澆注料

高性能出鐵鉤澆注料參數

現代高爐正朝著大尺寸和長壽命的方向發展。 高爐鐵溝的（de）澆鑄料也從過去的單一類型轉變為自流澆鑄料，速幹澆鑄料，搗打料和免烘烤搗打料的方向。 國內大型高爐的主要鐵溝大多使用快幹澆注料（liào）。 雖（suī）然效果好，但耐火材料的消耗仍比國外鋼廠（chǎng）高，成本增加，工人的勞動強度更大。

通常，大（dà）型高爐具有兩個以上（shàng）的鐵孔和主鐵槽。 因此，當重新襯砌或修理（lǐ）其中一個鐵槽時，隻要堵塞鐵槽的鐵孔，就可以倒入鐵槽。固化硬化（huà），烘烤和幹燥。同時，其他出鐵口出（chū）鋼是正常的，不（bú）影（yǐng）響高爐的正常生（shēng）產。 體積（jī）小於（yú）1000的中小（xiǎo）型（xíng）高爐通常設計為單個出鐵口，因此（cǐ）無（wú）法確保普通澆注料所需的（de）澆注，固化和烘烤時間。 因（yīn）此，目前，單鐵水龍頭的中，高爐高鐵礦溝一般采用瀝青（qīng）或樹脂與Al2O3-SiC-C非烘烤搗打（dǎ）料結合打鐵溝（gōu）襯裏。

由於樹脂或焦油的結合，搗打料可以（yǐ）直接通過鐵水，而無需在搗（dǎo）打後短時間內烘烤或烘（hōng）烤，可（kě）以滿足中，高爐生產工藝的要求。 然而，夯實的襯裏耐火材料通常僅（jǐn）是溝槽底麵（miàn）上的相對致密的層，而地下和溝槽側麵是疏鬆的並且（qiě）不耐腐蝕，因此夯實的材料存在使用壽命太短的問題。 甚至隻有1到（dào）7個神一次修一（yī）次。 因此，由搗打材料搗打（dǎ）的單鐵口高爐前（qián）的主要（yào）鐵溝維修工人（rén）勞動強度大，高溫環境造成許多（duō）不利因素，以及瀝青（qīng）和樹脂的毒害問題。 抽煙。 如采用（yòng）低水泥結合（hé）Al2O3-SiC-C澆注料（liào），便於機械化（huà）施工，縮短時間，提高效率。