營口高性能出鐵鉤澆注料

高性能（néng）出鐵（tiě）鉤澆注料參數

現代高爐正（zhèng）朝著大尺寸和長壽命的方向發（fā）展。 高爐鐵溝（gōu）的澆鑄料也從過去的單一類型轉變為自流澆鑄料，速幹澆鑄料（liào），搗（dǎo）打料和免（miǎn）烘烤搗打料的方向。 國內大型高爐（lú）的主要鐵溝大多使用快幹澆注料（liào）。 雖然效果好，但耐火材料的消耗仍比國外鋼廠高，成本增加，工人的勞動強度更大。

通常，大型高爐具有兩個以上的鐵孔和主鐵槽。 因此，當重新襯砌或修理其中一個鐵槽時，隻要堵塞鐵槽的鐵孔，就可以倒入鐵槽。固化硬化（huà），烘烤和幹燥。同時（shí），其他出鐵（tiě）口出鋼是正常的，不影響高爐的正常生產。 體積小於1000的中小型高爐通常設（shè）計為單個出鐵口，因此無法確保普通澆注料所需的澆注，固（gù）化和烘烤時間。 因此，目前，單鐵水龍（lóng）頭的中，高爐高鐵礦（kuàng）溝一般采用（yòng）瀝青或樹脂與Al2O3-SiC-C非烘烤搗打料結合打鐵溝襯裏。

由（yóu）於樹脂或焦油的結合，搗（dǎo）打料可以直接通過鐵水，而無需在搗打後短時（shí）間內（nèi）烘烤或烘烤，可以滿足中，高爐生產工藝的要求。 然而，夯實的襯裏耐火材料通常僅是溝槽底（dǐ）麵上的相（xiàng）對致密的層，而地下和溝槽側麵是（shì）疏鬆的並且不耐腐蝕，因此（cǐ）夯實的材料存在使用壽（shòu）命太（tài）短的問（wèn）題。 甚至隻有1到7個神一次修一次。 因此，由搗打材（cái）料搗打的單鐵口高（gāo）爐前的主要鐵溝維修工人勞動強度大，高溫環境（jìng）造成（chéng）許（xǔ）多不利因素（sù），以及瀝青和樹脂的毒害問題。 抽煙。 如采（cǎi）用（yòng）低水泥結合Al2O3-SiC-C澆（jiāo）注料，便於機械化施工，縮短時間，提高效率。