搗打料
搗(dǎo)打料(liào)
搗打料(liào)
搗打料參(cān)數
ZH-619S主要用(yòng)於各類鍋爐和石化工業(yè),ZH-610A具有耐高溫、良好耐磨性、抗渣性(xìng)和抗(kàng)剝落能力,它(tā)是用於電力行業,冶金行業和石化工業鍋爐的材料(liào)。剛玉莫來石製品適用於冶金、化工、玻璃、陶瓷(cí)行業的高溫、耐磨部位及75T/h-220T/h流化床鍋爐的燃燒(shāo)部(bù)位。具有耐堿(jiǎn)性、耐酸性、耐腐蝕等特點。
搗打料是指用搗打(人工或機械(xiè))方法施工(gōng)並在高於常溫加熱作用下硬化的不定型耐火材料。由具(jù)有極(jí)配的耐火骨料(liào)、粉料、結合劑、外加劑和水或其他液體經過混煉(liàn)而成。按材質可分為:高鋁質(zhì)、黏土質、鎂(měi)質、白雲石質、鋯質和碳化矽質等。搗打料根據不同的使用部(bù)位,來(lái)確定所需的搗(dǎo)打料材質,同(tóng)時也根據搗打料(liào)材(cái)質來決定結合劑類型。高鋁質和剛(gāng)玉質搗(dǎo)打料(liào)常選用磷酸、磷酸鋁、硫酸鹽等無機物(wù)作結合劑。當選用磷酸作結合劑時,它與搗打料(liào)會發生(shēng)一係列化學反(fǎn)應,使搗打料失去塑性難以施工,所以要選用草酸作保存劑。碳質搗打(dǎ)料主要使用瀝(lì)青焦油或樹脂做結合劑,可以形成碳(tàn)結合,碳(tàn)可以防止熔融金屬(shǔ)濕潤,提高耐侵蝕性和抗熱震性。
搗打料用於高溫窯爐,要求耐火材料具有良好的體積穩定性、致密性和耐(nài)侵(qīn)蝕性,所以一般選用高溫燒成或電容原料。搗打料的粒徑與使用部位和施工方法有(yǒu)關,一般臨界粒度為8mm,可至10mm。顆粒料用(yòng)量為60%-70%,粉料為30%-40%,膠結劑或水的(de)用量為6%-10%,外加劑根據熱(rè)工設備和(hé)施工酌情選用。