鋼包渣線和衝擊區用澆注料
精煉鋼包渣線MgO-C質裏襯主要損毀機理是C的氧化,除了C的(de)直接氧(yǎng)化外,主要是操作溫度大於1650℃以(yǐ)及高溫減壓操作所造成的,特別是在高(gāo)溫減壓條件下更是如此(cǐ)。精煉鋼包主要選用MgO-Cr2O3磚和高鋁磚分別為渣線部位和(hé)抵蝕區域裏襯耐火(huǒ)材料,由於(yú)考慮到環境保(bǎo)護的要求,現在除了AOD鋼包外,都已經實現無鉻化了,而代之以MgO-C磚(zhuān)或者MgO-CaO-C或者MgO-CaO-C磚作為渣線(xiàn)部位裏襯的耐火材料,鋼水真空精煉(包(bāo)括精煉低碳及超碳(tàn)磚)鋼包渣(zhā)線部位裏襯則選用低(dī)碳(tàn)MgO-C磚(zhuān)。精煉鋼渣線選用MgO-C磚(zhuān),還是選用MgO-CaO-C磚,主要決定(dìng)於精煉鋼(gāng)種,熔渣(zhā)特性和操作(zuò)條件。
鋼包裏襯可分為(wéi)整體包襯和磚砌包襯,整包(bāo)包襯主要是(shì)A12O3的原料燒結礬土和(hé)合成A12O3白剛玉、亞白剛玉和板狀A12O3等,並且配有Sp、MgO等,生產所謂(wèi)含有MgO的A12O3質低水泥(LCC)或超低水泥(ULCC)耐火澆注料,為了進一步提高耐(nài)侵蝕性,今年來還研究了堿性耐火澆注料,除一些應用外,堿性耐火澆注料仍(réng)然處於試驗研究階段,盡管MgO水(shuǐ)化,結合係統,殘餘收縮等問題已(yǐ)基本得到控製,但渣滲透、粘渣、結構剝落等問題同樣限製了堿性耐火澆注料在鋼包上的(de)應用,磚砌鋼包主要用於中性磚(高鋁磚、A12O3-MgO-C磚)和MgO-C磚築成。