鷹潭高性（xìng）能出鐵鉤澆注料

高性能出鐵鉤澆注（zhù）料參數

現代高爐正朝（cháo）著大尺寸和長壽命的方向發展。 高爐鐵溝的澆鑄料（liào）也從過去的單一類型轉變（biàn）為自流澆鑄料，速（sù）幹（gàn）澆鑄料（liào），搗打料（liào）和（hé）免烘烤搗打料的方向。 國（guó）內大型高爐的主要鐵（tiě）溝大多使用快幹澆注料。 雖然效果好，但耐火材料的消耗仍比國外鋼（gāng）廠（chǎng）高，成本增加（jiā），工人的勞動強度更（gèng）大。

通常，大型高爐具有兩個以上的鐵孔和主鐵槽。 因此，當重新襯砌或修理其中一（yī）個鐵槽時，隻要堵塞鐵槽的鐵孔，就可以倒入鐵槽。固化硬（yìng）化，烘烤和幹燥。同時，其他出鐵口出鋼是（shì）正（zhèng）常的，不（bú）影響高爐的正常生產。 體積小於1000的中小型高爐通常設計（jì）為單個出鐵口，因此（cǐ）無法確保普通澆注料所需的澆注，固化和烘烤時（shí）間。 因（yīn）此，目前，單鐵水龍頭的中，高爐高鐵礦溝一（yī）般采（cǎi）用瀝青或（huò）樹脂與Al2O3-SiC-C非（fēi）烘烤搗打料結合打鐵溝襯裏。

由於樹脂或焦（jiāo）油的結合，搗打料可以（yǐ）直接通過鐵水（shuǐ），而無需在搗打後短時間內烘烤或烘烤，可以滿足中，高爐生產（chǎn）工藝的要求。 然（rán）而，夯實的襯裏耐火材（cái）料通（tōng）常僅是溝槽底麵上的（de）相對致密的層，而地下和溝槽側麵是疏鬆的並且不耐腐蝕，因此夯實的材料存在使用壽命太短的問題。 甚至隻有1到7個神一次修（xiū）一次。 因此，由搗打（dǎ）材料搗打的單鐵（tiě）口高爐前的（de）主要鐵溝維修工人勞動強度大，高溫環境造成許多不利因素，以及瀝青和樹脂的毒害問（wèn）題。 抽煙。 如采用低水泥結合Al2O3-SiC-C澆注料，便（biàn）於機械化施工，縮短時間，提高效率。