搗打(dǎ)料
搗打料
搗打料
搗打料參數(shù)
ZH-619S主(zhǔ)要用於各類鍋爐和石化工業,ZH-610A具有耐高溫、良好(hǎo)耐磨性、抗(kàng)渣性和抗(kàng)剝落能力,它是用於電力行業,冶金行業和石化(huà)工業鍋爐(lú)的材料。剛玉(yù)莫來石製品適用於冶金、化工、玻璃、陶瓷行業的高溫、耐(nài)磨部位及75T/h-220T/h流化床鍋爐的燃燒部位。具有耐堿性、耐酸性、耐腐蝕等特點。
搗打料是指用搗打(人工或機械)方法施工並在高於常(cháng)溫加熱作用下硬化的不定型耐火材料。由具有極配的耐火骨料、粉料、結合劑(jì)、外加劑(jì)和水或其他液體經(jīng)過混煉而成。按材質可分為:高鋁質、黏土質(zhì)、鎂質、白雲石質、鋯質和碳化矽質等。搗打(dǎ)料(liào)根據不同的使用部位,來(lái)確定所需的搗打料材質,同(tóng)時也根據搗打料(liào)材質來決定結合劑類型。高鋁(lǚ)質和剛(gāng)玉質搗打料常選用磷(lín)酸、磷酸鋁、硫酸鹽等無機物作(zuò)結合劑。當選用磷酸作結合劑時,它與搗打料會發(fā)生一係列(liè)化學反應,使搗打料失(shī)去塑性難以施工,所以要選用草酸作保存劑。碳質搗打料主要使用瀝青焦油或樹脂做結合劑,可以形成碳(tàn)結合,碳可以(yǐ)防止熔融金(jīn)屬濕潤,提高耐侵蝕性和抗熱震性(xìng)。
搗打料用於高溫窯爐,要求耐火(huǒ)材料具(jù)有良好的體(tǐ)積穩定性、致(zhì)密性和耐侵蝕性,所以一般選用高溫燒成或電容原料。搗打料的粒徑與使用部位和施工方法有關,一般臨界粒度為8mm,可至10mm。顆粒料用量為60%-70%,粉料為30%-40%,膠結劑或水的用量為6%-10%,外(wài)加(jiā)劑根據熱工設備和施工酌情選用。