鋼包渣線(xiàn)和衝擊區(qū)用澆注料(liào)
精煉鋼包渣(zhā)線MgO-C質裏(lǐ)襯主要損毀機理是C的氧化,除了C的直接氧化外,主要是操作溫度大於1650℃以及高溫減壓操作所造成的,特別是(shì)在高溫減壓條件下更是如此。精煉鋼包主要選用MgO-Cr2O3磚和(hé)高鋁磚分別為渣線部位和抵蝕區域裏襯耐(nài)火材料,由於考慮到環境保護的要求,現在除了AOD鋼包外,都已經實現無鉻化了,而代之以MgO-C磚或者MgO-CaO-C或者(zhě)MgO-CaO-C磚作為(wéi)渣線部位裏襯的耐火(huǒ)材料,鋼水(shuǐ)真空精煉(包括(kuò)精煉低碳(tàn)及超碳磚)鋼包渣線部位裏襯則選用低(dī)碳MgO-C磚(zhuān)。精煉鋼渣線(xiàn)選用MgO-C磚,還是選用MgO-CaO-C磚,主要決定於精煉鋼種,熔渣特性和操作(zuò)條件。
鋼包裏襯可分為整體包襯和磚砌包襯,整包包襯主要是A12O3的(de)原料燒結礬土和合成(chéng)A12O3白剛玉、亞白剛玉和板狀A12O3等,並且配有Sp、MgO等,生產所謂含有MgO的A12O3質低水泥(LCC)或(huò)超低水泥(ULCC)耐火澆注料,為了進一步(bù)提高耐侵蝕性,今年(nián)來還研究了堿(jiǎn)性(xìng)耐火澆注料,除一些應用外,堿(jiǎn)性耐火澆注料仍然處於試驗研究階段,盡管MgO水化,結合係統,殘餘收縮等問題已(yǐ)基本得到控製,但渣滲透、粘渣(zhā)、結(jié)構剝落等問題同樣限製了(le)堿(jiǎn)性耐火澆(jiāo)注料在鋼(gāng)包上的應用,磚砌鋼包主要用於中性磚(zhuān)(高鋁磚、A12O3-MgO-C磚)和MgO-C磚築成。