益陽高性能出鐵鉤澆注料

高性能出鐵鉤澆注料參數

現代高爐正朝著（zhe）大尺寸和長壽命的方（fāng）向發展。 高爐鐵溝的澆鑄料也從過去的單一類型轉變為自流澆鑄料，速（sù）幹澆鑄料，搗打料和免烘烤搗打料的方向（xiàng）。 國內大型（xíng）高爐的主要鐵溝大多使用（yòng）快（kuài）幹澆注料。 雖然（rán）效果好，但耐火材料的消耗仍比國外鋼（gāng）廠（chǎng）高，成本增加，工人的勞動強度更大。

通常，大型高爐具有兩個以上的鐵孔和主（zhǔ）鐵槽。 因此（cǐ），當重新襯砌（qì）或（huò）修理其中一個鐵槽時，隻要堵塞鐵槽的鐵孔，就可以倒入鐵槽。固化硬化，烘烤和幹燥（zào）。同時，其他出鐵口出鋼是正常的，不影響高爐的（de）正常生產。 體積小於1000的中小型高爐（lú）通常設計為單個出鐵口，因此無法確保普（pǔ）通澆（jiāo）注料所需的澆（jiāo）注，固化和烘烤時間。 因（yīn）此，目前，單鐵（tiě）水龍頭的中（zhōng），高爐高鐵礦溝一般（bān）采用瀝青或樹脂與（yǔ）Al2O3-SiC-C非烘烤搗打料結（jié）合打鐵溝（gōu）襯裏。

由於（yú）樹脂或焦油的結合，搗打料可以直接通過鐵水，而（ér）無需在搗打後短時間內烘烤或烘烤，可（kě）以滿足中，高爐生產工藝的要求。 然而，夯（bèn）實的襯裏耐（nài）火材料通常僅是溝槽底麵上的（de）相對致密的層，而地下和溝槽側麵是疏鬆（sōng）的並且不（bú）耐腐蝕，因此夯實的材料存在使用壽命太短的問題。 甚至隻（zhī）有1到7個神一次修一次。 因此，由（yóu）搗打材料搗打的單鐵口高爐前的主要鐵溝維修工人勞（láo）動強度大，高溫環境造成許多不利因素，以（yǐ）及瀝青和樹脂的毒害問題。 抽煙。 如采用低水泥結合Al2O3-SiC-C澆注料，便於機械化施（shī）工（gōng），縮（suō）短時間，提高效率。