搗打料
搗打料
搗打料
搗打料參數
ZH-619S主要用於各類鍋爐和石化工業,ZH-610A具有耐高溫、良(liáng)好耐磨性、抗渣性和抗剝落能力,它是用於電力行業,冶金行業和石化工(gōng)業鍋爐的(de)材(cái)料。剛玉莫來石製品適用於冶金、化工、玻璃、陶(táo)瓷行業(yè)的(de)高溫、耐磨部位及(jí)75T/h-220T/h流化床鍋爐的燃燒部位。具有(yǒu)耐堿性、耐酸性、耐腐(fǔ)蝕等(děng)特(tè)點。
搗打(dǎ)料是指用搗打(人工或(huò)機械)方法施工並在高於常(cháng)溫加熱作(zuò)用下硬化的(de)不定型耐(nài)火材料。由具有極配的耐火骨(gǔ)料、粉料、結合(hé)劑(jì)、外加劑和水或其他液體經過混煉而成。按材質可分為:高鋁質、黏土質、鎂(měi)質、白雲石質、鋯質和碳化矽質(zhì)等。搗打(dǎ)料根據不同的使(shǐ)用部位,來(lái)確定所需的搗打料材質,同時也根據搗打料材質來(lái)決(jué)定結合劑類型。高鋁質和剛(gāng)玉質搗(dǎo)打料常選用磷酸、磷酸鋁、硫酸鹽等無機物作結合劑。當選用磷酸作結合劑時(shí),它與搗打料會發生一係列化學反應,使搗打料失去(qù)塑(sù)性難以施工,所以要選用草酸(suān)作保存劑。碳質搗打料主要使(shǐ)用瀝青(qīng)焦油或樹脂做結合劑,可以形成碳結合,碳可以防止熔融金屬濕潤,提高耐侵蝕性和抗熱震性。
搗打料用於高溫窯爐,要求耐火材料具有良好的體積穩定性、致密性和耐侵蝕性,所以一(yī)般選用高溫燒成或電容原料。搗打料的粒徑與使用部位和施工方法有關,一般臨界粒度(dù)為8mm,可至10mm。顆粒(lì)料用量為60%-70%,粉料(liào)為30%-40%,膠結劑或水的用量為6%-10%,外(wài)加劑根據熱工設備和施工酌情選用。