永州高性能出鐵（tiě）鉤澆注料

高性能出鐵鉤澆注料參數

現代高爐（lú）正朝著（zhe）大尺（chǐ）寸和長壽命的方向發展。 高爐鐵（tiě）溝的澆鑄（zhù）料也從過去的單一類型轉（zhuǎn）變為自流澆鑄料，速幹（gàn）澆鑄料，搗打料和免烘烤搗打料的方向。 國（guó）內大型高爐的主要鐵溝大多使用快幹澆注料。 雖然效果好，但耐火材（cái）料的消（xiāo）耗（hào）仍比國外鋼廠高，成本增加（jiā），工人的勞動強（qiáng）度更大。

通常，大型高爐具有兩個以（yǐ）上的鐵（tiě）孔和主鐵槽（cáo）。 因此，當重新襯（chèn）砌或修理其中一個鐵槽時，隻（zhī）要堵塞鐵槽的鐵孔，就可以倒入鐵槽。固（gù）化硬化，烘烤和幹燥。同時，其他出鐵口出鋼是（shì）正常的，不影響高爐的正常生產。 體積小於1000的中小型高爐通常設計（jì）為單個出鐵口，因此無法確保普通澆注料所需的澆注，固化和烘烤時間。 因此，目（mù）前，單鐵水龍頭的中，高爐高鐵礦溝一（yī）般采（cǎi）用瀝（lì）青或樹脂與Al2O3-SiC-C非（fēi）烘烤（kǎo）搗（dǎo）打（dǎ）料結合打鐵溝襯（chèn）裏。

由於樹脂或焦（jiāo）油的結（jié）合，搗打料可以直接通過鐵水，而無需在搗打後短時間內烘烤或烘烤，可以滿足中，高爐（lú）生產工藝的要求。 然而，夯實的（de）襯裏耐火材料通（tōng）常僅是溝槽底麵上的相對致密的層，而地下和溝槽側麵是疏鬆的並且不耐腐（fǔ）蝕，因此夯實的材料存（cún）在使用壽命太短的問題。 甚至隻有1到7個神一次修一次。 因此，由搗打材（cái）料搗（dǎo）打的單鐵口高爐前的主要鐵溝維修工人勞動強度大，高溫環境造成許多不利因素，以及瀝青和樹脂的毒害問題。 抽煙。 如采用低（dī）水泥結合Al2O3-SiC-C澆注料，便於機（jī）械化施（shī）工，縮短時間，提高效率。