鋼包渣線和衝擊區用澆注料
精煉鋼包渣線MgO-C質裏襯主要損毀機理是C的氧化,除了C的直接氧化(huà)外(wài),主要是操作溫度大於1650℃以及高溫減壓操作所造成的,特別是在高溫減壓條件下更是如此。精煉鋼包主要選用MgO-Cr2O3磚和高鋁磚分別(bié)為(wéi)渣線部位和抵蝕區域裏襯耐火材料,由於考慮到環境保護的要求,現在除了AOD鋼包外,都已經實現無鉻化了,而代之以MgO-C磚或者MgO-CaO-C或者MgO-CaO-C磚作為渣線部位裏襯的耐火材料,鋼水真空精(jīng)煉(包括精煉低碳及超碳磚)鋼包渣線部位裏襯則選用低碳MgO-C磚。精煉鋼渣線選用MgO-C磚,還(hái)是選用MgO-CaO-C磚,主要決定於精煉(liàn)鋼種,熔渣特性和操作條件(jiàn)。
鋼包裏襯可分為整(zhěng)體包襯和磚砌(qì)包襯,整包包襯主要是A12O3的原料燒結礬土和合成A12O3白剛玉、亞白剛玉和板狀A12O3等,並且配有(yǒu)Sp、MgO等,生產所謂含有MgO的A12O3質低水(shuǐ)泥(LCC)或超低水泥(ULCC)耐火澆注(zhù)料,為(wéi)了進一步提高(gāo)耐侵蝕性,今年來(lái)還研究了堿性耐火澆注料,除一些應用外,堿性耐火澆注料仍然處於試驗研究(jiū)階段,盡管MgO水化,結合係統,殘餘收縮等問題已基(jī)本得到控製(zhì),但渣滲透、粘渣、結構剝落等問題同樣限製了堿性耐火(huǒ)澆注料在鋼包上的應用,磚砌(qì)鋼包主要用於中性磚(高鋁磚、A12O3-MgO-C磚(zhuān))和MgO-C磚築成。