榆林搗打料

搗打料

搗打料

搗（dǎo）打料

搗打料參數

ZH-619S主（zhǔ）要用於各類鍋爐和石化（huà）工業，ZH-610A具有耐高溫、良好耐磨性、抗渣性和抗剝落能力，它是用於（yú）電力行業，冶金行業和石化工業（yè）鍋爐的材料。剛玉莫來石製品適用於冶金、化工、玻璃、陶瓷（cí）行業的高溫、耐磨部位及75T/h-220T/h流化床鍋（guō）爐（lú）的燃燒部（bù）位。具有耐堿性、耐酸性、耐腐蝕等（děng）特點。

搗打料是指用搗打（人工或機械）方法施工並在高於常溫加熱作用下硬化的不（bú）定型耐火（huǒ）材料。由具有極配的耐火骨（gǔ）料、粉料、結合劑、外加劑和水或其他液體經過混煉（liàn）而（ér）成。按材質可分為：高鋁質、黏土質、鎂質、白雲石質、鋯質（zhì）和碳化矽質等。搗打料根據不同的使用部（bù）位，來確定所需的搗打料材質，同時也根據搗打料材質來決定結合劑類型。高鋁質和剛玉質搗打料常選用（yòng）磷（lín）酸、磷（lín）酸鋁（lǚ）、硫（liú）酸鹽等無機物作結合劑。當選用磷（lín）酸作（zuò）結合劑時（shí），它與搗打料會發生（shēng）一係列化學反應，使搗打料失去塑性難以施工，所以要選用草酸作保存劑。碳質搗打料主要使用瀝青焦油或（huò）樹脂做結合劑，可（kě）以形成碳結合，碳（tàn）可以防止熔融金屬濕潤，提高（gāo）耐侵蝕性和（hé）抗熱震性。

搗打料用於高溫窯爐，要求耐火材料具有良好的體積穩定性、致（zhì）密性和耐侵蝕性，所以一般選用高溫燒成或電容原料。搗打料的粒徑與使用部位和施工方法（fǎ）有關，一般臨界粒度為8mm，可（kě）至10mm。顆粒料用量為（wéi）60%-70%，粉料為30%-40%，膠（jiāo）結劑或水的用量為6%-10%，外加劑（jì）根據熱工設備（bèi）和施工酌情選用（yòng）。