榆（yú）林高性能出（chū）鐵鉤澆注料

高性能出鐵鉤澆注料參數

現代高爐（lú）正朝著大尺寸和長壽命的方（fāng）向發展。 高爐鐵溝的澆鑄料也從過去的單一類型轉變為自流澆鑄（zhù）料，速幹澆鑄料，搗打料和免烘烤搗打料（liào）的方向。 國（guó）內大型高爐的（de）主要鐵溝大多使用（yòng）快幹澆注料。 雖然效果好，但耐火材料的消耗仍比（bǐ）國外鋼廠高，成本增加，工人的勞動強度更大。

通常，大型高爐（lú）具有（yǒu）兩個以上的鐵（tiě）孔和主鐵槽。 因此，當重新（xīn）襯砌或修理（lǐ）其中一個鐵槽時，隻要堵塞鐵槽的鐵孔，就可以倒入鐵槽。固化（huà）硬化，烘烤和（hé）幹燥。同時，其他出（chū）鐵口出鋼是正（zhèng）常的，不影響（xiǎng）高爐的正常生產。 體積小於1000的中小型高爐通常設計為單個出鐵口，因此無法確保普通澆注料所需的澆注，固化和烘烤時間。 因此，目前，單鐵水龍頭（tóu）的中，高爐高鐵礦（kuàng）溝一般采（cǎi）用瀝青或樹脂與Al2O3-SiC-C非烘烤搗打（dǎ）料結合打鐵溝襯裏。

由於樹脂或焦油的結合，搗打（dǎ）料可以直接通過鐵水，而無（wú）需在搗打後短時間內烘烤或烘烤，可以滿足中，高爐生產工藝的要求。 然而，夯實的襯裏耐（nài）火材（cái）料通常僅是溝槽（cáo）底麵上的相對致密的層，而地下和溝槽側麵是疏鬆的並且不耐腐蝕，因此夯實的材料存在使用（yòng）壽命太短的問（wèn）題。 甚至隻有1到7個神一次修一次（cì）。 因此，由搗（dǎo）打（dǎ）材料搗打的單（dān）鐵口高爐前的主要鐵溝維修工人勞動強度大，高溫環（huán）境造成許多不利因素（sù），以及瀝青和樹脂的毒害（hài）問題。 抽煙（yān）。 如采用（yòng）低水泥結合（hé）Al2O3-SiC-C澆（jiāo）注料，便於機械化施工（gōng），縮（suō）短時間，提高效率。