鋼包渣線和衝擊區用澆注料
精煉鋼包渣線MgO-C質裏襯(chèn)主要損毀機理是C的氧化,除了C的直接(jiē)氧化外,主要是操(cāo)作溫(wēn)度大於1650℃以及高溫(wēn)減壓操作所造成的,特別是在高溫(wēn)減壓條(tiáo)件下更是如此(cǐ)。精煉鋼包主要選用MgO-Cr2O3磚和高鋁磚分別為渣線部位和抵蝕區域裏襯耐火材料,由於考慮到環境保護的要求,現在除了AOD鋼包外,都已經實現無鉻化了(le),而代之以MgO-C磚或者MgO-CaO-C或者(zhě)MgO-CaO-C磚作為渣線部位裏襯的耐火材料,鋼(gāng)水真(zhēn)空精煉(包括精煉低碳(tàn)及超碳磚)鋼包渣線部(bù)位裏襯則選用低(dī)碳MgO-C磚。精煉鋼渣線選用MgO-C磚,還是選用MgO-CaO-C磚,主要決定於精煉鋼(gāng)種,熔(róng)渣特性和操作條件。
鋼包裏襯可分為整體包襯和磚砌包襯,整包包襯主要是A12O3的原料燒結礬(fán)土和合成A12O3白剛玉、亞白剛玉和板狀A12O3等,並且配有(yǒu)Sp、MgO等,生產所謂(wèi)含有MgO的A12O3質低水泥(LCC)或超低(dī)水泥(ULCC)耐火澆注料,為了進一步提(tí)高耐侵蝕性,今年來還(hái)研究了(le)堿性耐火澆注料,除一些應用(yòng)外,堿性耐火澆注料仍然處於試驗研究階段,盡管MgO水化,結合係統,殘(cán)餘收(shōu)縮等問題已基本得到控(kòng)製,但渣滲透、粘渣、結構剝落等問題同樣限製了堿性(xìng)耐火澆注料在鋼包上的應(yīng)用,磚砌鋼包主要用於中性磚(高鋁磚、A12O3-MgO-C磚)和MgO-C磚築成。