雲浮高性能出鐵鉤澆注料

高性能出鐵鉤澆注料參數

現代高爐正朝著大（dà）尺寸和長壽命的方向（xiàng）發展。 高（gāo）爐鐵溝的澆鑄料也從（cóng）過去的單一（yī）類型轉變為（wéi）自流（liú）澆鑄料，速幹澆鑄料，搗打料和（hé）免烘烤搗打料的（de）方向。 國內大型高爐的主（zhǔ）要（yào）鐵溝大多（duō）使用快幹澆注料。 雖然效果好，但耐火材料的消耗仍比國外（wài）鋼廠高，成本增加，工人的勞動（dòng）強度更大。

通常，大型高爐具有兩（liǎng）個以上的鐵孔和主鐵槽。 因此，當重新襯砌或修理其（qí）中（zhōng）一個（gè）鐵槽時，隻要堵塞鐵（tiě）槽（cáo）的鐵孔，就可以倒入鐵槽（cáo）。固化硬化，烘烤和幹燥。同時，其他出鐵口出鋼是正（zhèng）常的，不影響高爐的正常生產。 體積小於1000的中小型高爐通常設計為單個出鐵口，因此無法確保（bǎo）普（pǔ）通（tōng）澆注料所需的澆注，固化和（hé）烘烤時間。 因此，目前（qián），單（dān）鐵水龍頭的中，高爐高（gāo）鐵礦溝一般采用瀝青或樹（shù）脂與Al2O3-SiC-C非烘（hōng）烤搗打料結合打鐵（tiě）溝襯裏。

由於樹脂或焦油的結合，搗打料可以直接通過鐵水，而無需在搗打後短時間內烘烤或烘烤，可以滿（mǎn）足中，高爐（lú）生產工藝的要求（qiú）。 然（rán）而，夯實的襯裏耐火材料通常僅是溝槽底麵上（shàng）的相對（duì）致密的層，而地下和溝槽側麵是疏鬆的並且不耐腐蝕，因此夯實的（de）材料存在使用壽命太短的問題。 甚至隻有1到7個神一次修一次。 因此，由搗打材料搗打的單鐵口高爐前的主要鐵溝維修工人勞動強度大，高溫環境造成（chéng）許多不（bú）利因素，以及瀝青和樹脂的（de）毒害問（wèn）題。 抽煙。 如采用低（dī）水泥結合Al2O3-SiC-C澆注料，便於機（jī）械（xiè）化施工（gōng），縮短時間，提高效率。