玉樹高（gāo）性能出鐵鉤澆注料

高性能（néng）出鐵鉤（gōu）澆注料參數

現代高爐正朝著大尺寸和長壽命的方向發（fā）展（zhǎn）。 高爐（lú）鐵溝的澆鑄料也從過去的單一類型轉變為自流澆（jiāo）鑄料，速幹澆鑄料，搗打料和免烘烤搗打料的方向。 國內大型高爐的主要鐵溝大多使（shǐ）用快幹（gàn）澆注料。 雖然效果好，但耐火材料的消耗仍比（bǐ）國外鋼廠（chǎng）高（gāo），成本增加，工人的勞動強度更大。

通常，大（dà）型高爐具有兩個以上的鐵孔和主鐵槽。 因此，當重新襯砌或修理其中一個鐵槽時，隻（zhī）要堵（dǔ）塞鐵槽的鐵孔，就（jiù）可以倒入鐵槽（cáo）。固化硬（yìng）化，烘烤和幹燥。同時，其他出鐵（tiě）口出（chū）鋼是正常的，不影響高爐的正常生產。 體積小於1000的中小型高爐通常（cháng）設計為單個（gè）出鐵口，因此無法確保普通澆注料所需的澆注，固化和烘烤時間（jiān）。 因此，目前，單鐵水龍頭的中，高爐高（gāo）鐵礦溝一般采用瀝青或（huò）樹脂與Al2O3-SiC-C非烘烤搗打料結合打鐵溝襯裏。

由於（yú）樹脂或焦油（yóu）的結合，搗打料可以直接通過鐵水，而無需在搗打後短時間內烘烤或烘烤，可以滿足中，高爐生產工藝的要求。 然（rán）而，夯實的（de）襯裏耐火材料通常（cháng）僅是溝（gōu）槽底麵上的相對致密的層，而地下和溝槽側麵是疏鬆的並且不（bú）耐腐蝕，因此夯實（shí）的材料（liào）存在使（shǐ）用壽命太短（duǎn）的問題。 甚至隻有1到7個神一次修一次。 因此，由（yóu）搗打材料搗打的單鐵口（kǒu）高爐前的主要鐵溝維修工人勞動強度大，高溫（wēn）環境造成許多不利因素，以及瀝青和樹脂的毒害問題。 抽煙。 如采用低水泥結合Al2O3-SiC-C澆（jiāo）注料，便於機械化施工，縮短時間，提高效率。