鋼包渣線和衝擊區用澆注料
精煉鋼包渣(zhā)線MgO-C質裏襯主要損毀機理是C的氧化,除了C的直接氧化外,主要是操(cāo)作溫度大於1650℃以及高溫減壓操作所造成的,特別是在高溫減壓條件下更是如(rú)此。精煉鋼(gāng)包主要選用MgO-Cr2O3磚和高鋁磚分別為渣(zhā)線(xiàn)部位和抵蝕區域裏襯耐火材料,由於考慮到環(huán)境(jìng)保護的要求,現在(zài)除了AOD鋼包外,都已經實現無鉻化了,而代之以MgO-C磚(zhuān)或者MgO-CaO-C或(huò)者MgO-CaO-C磚作為渣線部位裏襯的耐火材料,鋼水真空精煉(包括精煉低碳及超碳磚)鋼包渣線部位裏襯則選用低碳MgO-C磚。精(jīng)煉鋼渣線選用MgO-C磚,還是選用MgO-CaO-C磚,主要決定於精煉鋼種,熔渣(zhā)特性和操作條件。
鋼(gāng)包裏襯可分為整體包襯和磚砌包襯,整包包襯主要是A12O3的原料燒結礬土和合(hé)成A12O3白剛玉、亞白剛玉和板(bǎn)狀A12O3等,並且(qiě)配有(yǒu)Sp、MgO等,生(shēng)產所謂含有MgO的A12O3質低水泥(LCC)或超(chāo)低水泥(ULCC)耐火澆注料,為了進一步提高耐侵蝕性,今年來還研究了堿(jiǎn)性耐火澆注料,除一些應用外,堿性耐火澆注料仍然(rán)處(chù)於(yú)試驗(yàn)研究階段,盡管MgO水化,結合(hé)係統(tǒng),殘餘收縮等問題已基本得到控製,但渣滲透、粘渣、結構剝(bāo)落等問題同樣限製了堿性耐火澆注(zhù)料(liào)在鋼包(bāo)上的應用,磚砌鋼包(bāo)主要用於(yú)中性磚(高(gāo)鋁磚(zhuān)、A12O3-MgO-C磚)和MgO-C磚築成。