鋼包渣線和衝擊區用澆注料
精煉鋼包渣線MgO-C質裏襯主要損毀(huǐ)機理是C的氧化,除了C的直(zhí)接氧化(huà)外(wài),主要是操作溫度大於1650℃以及高溫減(jiǎn)壓操作所造成的,特別(bié)是在高溫減壓條件下(xià)更是如此。精煉鋼包主要選用MgO-Cr2O3磚和高鋁磚分(fèn)別(bié)為渣線部位和(hé)抵蝕區域裏襯耐火(huǒ)材料,由於考慮到環境保護的要求,現在除了AOD鋼(gāng)包外,都已經實現無鉻化了,而(ér)代之以MgO-C磚或者MgO-CaO-C或者MgO-CaO-C磚作為渣線部位裏襯的耐火材料(liào),鋼水(shuǐ)真(zhēn)空精煉(包括(kuò)精煉低碳及超碳磚)鋼包渣線部位裏襯則選用低碳MgO-C磚。精煉(liàn)鋼渣線選(xuǎn)用MgO-C磚,還是選用MgO-CaO-C磚,主要決定於精煉鋼種,熔渣特性和操作(zuò)條件。
鋼包裏襯可分為整體包(bāo)襯和磚砌包襯,整包包襯主要是A12O3的原料燒結礬土和合成(chéng)A12O3白剛玉、亞白剛(gāng)玉和板狀(zhuàng)A12O3等,並且配(pèi)有Sp、MgO等,生產所謂(wèi)含有MgO的A12O3質低水泥(LCC)或(huò)超低水泥(ULCC)耐火澆注料,為了進一步提高耐侵蝕性,今年來還研究了堿性耐火澆注料,除(chú)一些應用外,堿性耐火(huǒ)澆(jiāo)注(zhù)料仍然處於試(shì)驗研究階段,盡管MgO水化,結合係統,殘(cán)餘收縮等問題已基本得到控製,但渣滲透、粘渣(zhā)、結構剝落等問題同樣限製了堿(jiǎn)性耐火(huǒ)澆(jiāo)注料在鋼包上的應用,磚砌鋼(gāng)包主要用於中性磚(高鋁磚、A12O3-MgO-C磚)和MgO-C磚築成(chéng)。