棗莊高性能出鐵鉤澆注料

高性能出鐵鉤澆注料參數

現（xiàn）代高爐正朝著大尺寸和長壽命的（de）方向發展。 高爐鐵溝的澆鑄料也從過去的單一類型轉變為自流澆鑄料，速幹澆鑄料，搗（dǎo）打料和免（miǎn）烘（hōng）烤搗打料（liào）的方向。 國內大型高爐的（de）主要鐵溝大多使用快（kuài）幹澆注料。 雖然效果好，但耐火材料的消耗仍比國（guó）外鋼廠高，成本增加，工人的（de）勞動強度更大。

通常，大型高爐具有兩（liǎng）個以上的鐵孔和主（zhǔ）鐵槽。 因（yīn）此，當（dāng）重新襯砌（qì）或修理其（qí）中一個鐵槽時，隻要堵（dǔ）塞鐵（tiě）槽的（de）鐵孔，就可以倒入鐵槽。固化硬化，烘烤和幹燥（zào）。同時，其他出鐵口出（chū）鋼（gāng）是正常的，不（bú）影（yǐng）響高爐的正常生（shēng）產。 體積小於1000的中小型高爐通常設計為單個出鐵口，因此無法確保普通澆注料所需的澆注，固化和烘烤時間。 因此，目前，單鐵水龍頭的中（zhōng），高爐高鐵礦溝一般采用瀝青或樹脂與Al2O3-SiC-C非烘烤搗打料結合打鐵溝（gōu）襯裏。

由於樹脂或焦油的結合（hé），搗打料可以直接通過鐵水，而無（wú）需在搗打後短時間內烘烤（kǎo）或烘烤，可（kě）以滿足中，高（gāo）爐生產工藝的要求。 然（rán）而，夯實的襯裏耐火材料通常僅（jǐn）是溝槽底麵上的相對致密（mì）的層，而地下和溝槽側麵是疏鬆的並且不耐腐蝕，因此（cǐ）夯實的材料存在使用壽命太短的問題。 甚至隻有1到（dào）7個（gè）神一次修一次（cì）。 因此（cǐ），由搗（dǎo）打材料搗打的單鐵口高爐前的主要鐵（tiě）溝維修工人勞動強度大，高溫環（huán）境（jìng）造成許（xǔ）多不（bú）利因素，以及瀝青和樹脂的毒害問題。 抽煙。 如采用低水泥結合Al2O3-SiC-C澆注料，便於機械化施工，縮短時（shí）間，提高效率。