流化床鍋爐及垃圾爐爐襯製品參(cān)數
硫化氫(qīng)焚燒爐是處理硫化氫尾氣的(de)專業焚(fén)燒爐,其工況非常惡劣,爐膛內(nèi)部充滿了酸性氣體,易對爐襯材料產生嚴重(chóng)的侵蝕,在設計爐襯用耐(nài)火材料時,應充分考慮其高溫環境及酸腐蝕介質的共同因(yīn)素,故對襯裏材料的技術要求如下:
1.硫化(huà)氫焚燒爐在正常工作時爐膛內正常工作(zuò)溫度在右,而在實際生產工程中由於物料與風量存在波動等工況,使爐膛溫度可能會達到1400℃左右,所以內襯材料需要良好的耐高溫性能(néng)及軟化溫(wēn)荷重度(dù)。
2.由於上(shàng)遊硫化氫的氣體量不穩定,所以爐內每(měi)一(yī)次燃燒情況的波動對於爐子內襯來(lái)說(shuō)都(dōu)是大的熱衝擊。在(zài)迎(yíng)火麵(miàn)材料選擇時要(yào)求有良好的抗(kàng)熱衝擊性能,即抗震性能(néng)要求比較高。
3.為(wéi)了控製設備殼體溫度,在選擇(zé)內襯材料時(shí)應該具有穩定的(de)導熱性(xìng)能。
4.爐體直徑較大,需要材料具有良好的體積穩定性和抗蠕變性能,重燒線變化率小。