高性能出鐵鉤澆注料參數
現代高爐正朝著大尺寸和長壽命的方向發展。 高爐鐵溝的澆鑄料(liào)也從過去的(de)單一類型轉變(biàn)為自流澆鑄料,速幹澆鑄料,搗打料和免烘烤搗打料的方向。 國(guó)內大型高爐的主要(yào)鐵(tiě)溝大多使用快幹澆注料。 雖然效果好,但耐火材料的(de)消耗仍比國外鋼廠(chǎng)高,成本增加,工人的勞動強度更大。
通常,大(dà)型高(gāo)爐具(jù)有兩個以上的鐵(tiě)孔和主鐵槽。 因此,當重新襯砌或修理其中一個鐵槽時,隻要堵塞鐵槽的鐵孔,就可以倒入鐵槽。固化(huà)硬化,烘烤和(hé)幹燥。同時,其他出鐵(tiě)口出鋼(gāng)是正常的,不影響高爐的正常生產。 體積小於1000的中小(xiǎo)型高爐通常設計為單個出鐵口,因(yīn)此無法確保(bǎo)普通澆注料所需(xū)的澆注,固化和烘烤時間。 因此,目前,單鐵水龍頭的中,高爐高鐵礦溝一般采用瀝青或樹脂與Al2O3-SiC-C非烘烤搗打料結合打(dǎ)鐵溝(gōu)襯裏。
由於樹脂或焦油的結合,搗打料可(kě)以(yǐ)直接通(tōng)過鐵(tiě)水,而(ér)無需在搗打(dǎ)後短時間內烘烤或烘烤,可以滿足中,高爐生產工藝的要求。 然而,夯實的襯裏耐火材料通常僅(jǐn)是溝槽底麵上的相對致密的層(céng),而地下和溝槽側麵(miàn)是疏鬆的並且不耐腐蝕(shí),因此夯實的材料存(cún)在使用壽命太(tài)短的(de)問題。 甚至隻有1到7個神一次修一次。 因此,由(yóu)搗打材料搗打的單鐵口高爐(lú)前的主要鐵溝維修工人勞動強度大,高溫環境(jìng)造成許多不利因素,以及瀝青和樹(shù)脂(zhī)的毒害問題(tí)。 抽煙。 如采用低水泥結合Al2O3-SiC-C澆注料,便於機械化施工,縮短(duǎn)時間,提高效率(lǜ)。