耐磨耐火澆注料
耐磨可塑料塑性好,耐磨性強。既可作為(wéi)耐磨(mó)襯裏使用,也可適用於衝刷較為強烈,且需要隔(gé)熱(rè)保溫的部位;而且施工時間可調節,在高溫下(xià)仍能保持較長施工時間。
但是耐火耐磨可塑料在鍋爐運(yùn)行過程(chéng)中會出現磨(mó)損、脫落現象。其主要原因為溫(wēn)度波動、機械衝刷、施(shī)工工藝不良等。
尤其(qí)是鍋爐再啟動或者是(shì)停爐、燃燒過程中發生變化時,旋風分離器內溫度快(kuài)速的發生變化,襯體(tǐ)溫度也發生了明顯變化。然後經過(guò)溫(wēn)度(dù)波動,村體骨料與黏合料之間因熱膨脹(zhàng)係數(shù)產生不(bú)同的內(nèi)應力,破壞整體結構,然後就(jiù)會造成熱震穩(wěn)定性變差。
耐磨可塑(sù)料施工時,施工工藝問題得(dé)注意錨固件,如(rú)果(guǒ)錨固(gù)件焊接不當也會使(shǐ)可塑料損(sǔn)毀嚴重。錨固件在襯體中起(qǐ)著(zhe)保持襯體整體性和增強襯體抗折性(xìng)能的作用。如果錨固件長度達不到要求(qiú),熱(rè)端與襯體表麵距離太小易造成抓釘氧化脫落,錨固件結構不合適、固件焊接不牢,或排列較少。達不到支(zhī)撐、緊固和抗折的設計要求,更(gèng)竄易引|起襯體脫落(luò)。
還有就是襯體(tǐ)敷設不合理,輻射前(qián)沒有清理舊的襯體;襯體(tǐ)的可塑指數不達標;襯體的攪拌時間不合理;施工完(wán)成的襯體含有水分,排氣孔設計的不合理。這(zhè)也是耐磨可塑(sù)料損毀的重要原因。