湛江（jiāng）高（gāo）性（xìng）能出鐵鉤澆注料

高性能出鐵鉤澆注料參數

現代高爐正朝著（zhe）大尺寸和長壽命的方向發（fā）展。 高爐鐵溝的澆鑄料（liào）也從（cóng）過去的單一類型轉變為（wéi）自流澆鑄料，速幹澆鑄料，搗打料和免烘烤搗打（dǎ）料的方向。 國內大型高爐（lú）的主要鐵溝大多使用快幹澆注料。 雖然效果好（hǎo），但耐火材料的消耗仍比國外鋼廠高，成本（běn）增加，工人的勞動強度更大（dà）。

通常，大型高爐（lú）具有（yǒu）兩個以上的鐵孔和主鐵槽。 因此，當重新襯砌或修理其中一（yī）個鐵槽時，隻要堵塞鐵槽（cáo）的（de）鐵孔，就可以倒入鐵槽。固化（huà）硬化，烘烤和（hé）幹燥。同時（shí），其他出鐵口出鋼（gāng）是正常的，不影響（xiǎng）高爐的正常生產。 體積小於1000的中小型高爐通（tōng）常設計為單個出鐵口，因此（cǐ）無法確保普通澆注料所需的澆注（zhù），固化和烘烤時間。 因此，目前，單（dān）鐵水龍頭的中，高爐高鐵礦溝一般（bān）采用瀝青或樹脂與Al2O3-SiC-C非烘烤搗打料結（jié）合打鐵溝襯裏。

由於樹脂或焦油的結合，搗打料可以直（zhí）接通過鐵水，而無（wú）需在搗打後短時間內烘烤或烘烤，可以滿足中（zhōng），高爐（lú）生產工藝的要求。 然而，夯實（shí）的襯裏耐火材料通（tōng）常僅是溝槽底麵上的相對致密的層，而地下和溝槽側麵是疏鬆的並且不（bú）耐腐蝕，因此夯實的材料存在使用壽命太短的問題。 甚至隻有1到7個神一次修一次（cì）。 因此，由搗打材料搗打的單鐵口高爐前的主要鐵溝維修工人勞動強度大（dà），高（gāo）溫環境造成許多不（bú）利因素（sù），以及瀝青和樹脂的毒害問題（tí）。 抽煙。 如采用低水泥結合Al2O3-SiC-C澆注料，便於機械化施工（gōng），縮短時間，提高（gāo）效率。