肇慶高性能出鐵鉤（gōu）澆注（zhù）料

高性能（néng）出鐵鉤澆注料參數

現代高爐正朝著大（dà）尺寸和長壽命的方（fāng）向發展。 高爐鐵溝（gōu）的（de）澆鑄料也從過去的單一類型轉變為自流澆鑄料，速幹（gàn）澆鑄料，搗打料和免烘烤搗打料的方（fāng）向。 國內大型高爐的主要鐵溝大多使用快幹澆注料。 雖然效果好，但耐火材料（liào）的消耗仍比國外鋼廠高，成本增加（jiā），工人的勞動強度更大。

通常，大型高爐具有兩個以上的鐵孔（kǒng）和主鐵槽。 因此，當重新（xīn）襯砌或修理其中（zhōng）一個鐵槽時，隻要堵塞鐵槽的鐵孔，就可以倒入鐵槽。固（gù）化（huà）硬化，烘烤和幹燥。同時，其他出鐵口出鋼是正常的，不影響高爐的（de）正常（cháng）生產。 體積小於1000的中小型高爐（lú）通常設計為單個出鐵口，因此無法確（què）保普通澆注料所需的（de）澆注，固化和烘烤時間。 因此，目前，單鐵（tiě）水龍頭的中，高爐高鐵礦（kuàng）溝（gōu）一般采用（yòng）瀝青或（huò）樹脂與Al2O3-SiC-C非烘烤搗打料結合打鐵溝襯裏。

由於樹脂或（huò）焦油的結合，搗打料可以直接通過鐵水，而無需在搗打後短（duǎn）時間（jiān）內烘烤或烘烤，可以滿足中，高爐生產工藝的要求。 然而，夯（bèn）實的襯裏耐火材料通（tōng）常僅是溝槽底麵上（shàng）的相對致密的層，而地下和溝槽側麵是疏鬆的並且不耐腐蝕，因此夯實的材料存在使用壽命太短的問題。 甚至隻有1到7個神一次修一次（cì）。 因此，由搗打材料搗打的單鐵口高爐前的主要鐵溝維修工人勞動強度大，高溫（wēn）環境造成許多不利因（yīn）素，以及（jí）瀝青和樹脂的毒害（hài）問題。 抽（chōu）煙。 如（rú）采用低水泥結合Al2O3-SiC-C澆注料，便於機（jī）械（xiè）化施工，縮短時間，提高效率。