浙江搗打料

搗打料

搗打料

搗打（dǎ）料

搗打料參數

ZH-619S主（zhǔ）要用於各類鍋爐和（hé）石化工業，ZH-610A具有（yǒu）耐高溫、良好耐磨性、抗渣性和抗剝（bāo）落能力，它是用於電力行業，冶金行業和石（shí）化工業鍋爐的材料。剛玉莫來石製品適用於冶（yě）金、化工、玻璃、陶瓷行業的高溫、耐磨部位及75T/h-220T/h流化床鍋爐的燃燒部位（wèi）。具有耐堿性、耐酸性、耐腐（fǔ）蝕等特點。

搗打（dǎ）料是指用（yòng）搗打（人工或機械）方法施工並在（zài）高於常溫加熱作用下硬化的（de）不定型耐火（huǒ）材料。由具有極配的耐火骨料、粉（fěn）料、結合劑、外加劑和水（shuǐ）或其他液體經過混煉而成。按材質可分為（wéi）：高鋁質、黏土質、鎂質、白（bái）雲石（shí）質、鋯質和碳化（huà）矽（guī）質等。搗打料根據不同（tóng）的使用部位，來（lái）確定所需（xū）的搗打料材質，同時也根據搗打料材質（zhì）來（lái）決定結合（hé）劑類型。高鋁質和剛玉質搗打料常選用磷酸、磷酸鋁、硫酸鹽等無機物（wù）作結合劑。當選用磷（lín）酸作結合（hé）劑時，它與搗打料會發生一係列化學反應（yīng），使搗（dǎo）打料失去塑性（xìng）難以施工，所以要選用（yòng）草酸作保存劑（jì）。碳質搗打料主要使用瀝青焦油或樹脂做結合劑，可以形成碳結合，碳可以防止（zhǐ）熔（róng）融金屬濕潤，提高（gāo）耐侵蝕性和抗熱震性（xìng）。

搗打料用（yòng）於高溫窯爐，要求耐火材料具有良好的體積穩定性、致密性和耐侵蝕（shí）性，所以一般（bān）選用高溫燒成或電容原料。搗打料的（de）粒徑與使用部位和施工方法有（yǒu）關，一般臨界粒度（dù）為8mm，可至10mm。顆粒料用量為60%-70%，粉料為30%-40%，膠結劑或水的用量為6%-10%，外加劑根（gēn）據熱工設備和（hé）施工酌情（qíng）選用。