搗打料
搗打料
搗打料
搗打料參數
ZH-619S主要用於各類鍋爐和石(shí)化工業,ZH-610A具有耐高溫、良好耐(nài)磨性、抗渣性和抗剝落能力(lì),它是用於電力行業,冶金行業和石化(huà)工業鍋爐的材料。剛玉莫來石製品適用於(yú)冶金、化工、玻璃、陶瓷行業的高(gāo)溫、耐磨部位及75T/h-220T/h流化床(chuáng)鍋爐的燃燒(shāo)部位。具有(yǒu)耐堿性、耐酸性、耐腐蝕等特點。
搗打料是指用搗(dǎo)打(人工(gōng)或(huò)機械)方法施工並在高於常溫加熱作用下硬化的不定型耐火材料。由具(jù)有極配的耐火骨料、粉料、結合劑、外加劑和水或其他液體(tǐ)經(jīng)過混煉而成。按材質可分為:高鋁質、黏土(tǔ)質、鎂質、白雲石質、鋯質和碳化矽質等。搗打料根據不同的使用部位,來確定所需的搗打料材質,同時也根據(jù)搗打料材(cái)質來決定結合劑類型(xíng)。高鋁質(zhì)和剛玉質搗打料常選用(yòng)磷酸、磷酸鋁(lǚ)、硫酸鹽(yán)等無機物作結合劑。當(dāng)選用磷酸作結合劑時,它與搗打料會發生一係列化學反應,使搗打料失去塑性難以施工,所以要選用草酸作保存(cún)劑。碳質搗打料主要使用(yòng)瀝青焦油或(huò)樹脂做結合(hé)劑,可以形成碳結合,碳可以防止熔融金屬濕潤,提高(gāo)耐侵蝕性和抗熱(rè)震(zhèn)性。
搗打料用於高溫窯爐,要求耐火材料具有良好的體積穩定性、致(zhì)密性和耐侵蝕性,所以一般選用高溫燒成(chéng)或電容原料。搗打料(liào)的粒徑與使用部位和施工方法有關,一般臨界粒度為8mm,可至10mm。顆粒料(liào)用量為(wéi)60%-70%,粉料為30%-40%,膠(jiāo)結劑或(huò)水的用量為6%-10%,外(wài)加劑根據熱工設備和施工酌情選用。