鄭州高性（xìng）能出鐵鉤澆注料

高性能出（chū）鐵鉤澆注料參數

現代高爐正朝著大尺寸和長壽命的方向（xiàng）發展。 高爐鐵溝的澆鑄料也從過去的單一類型轉變（biàn）為自流澆鑄料，速幹澆（jiāo）鑄料，搗打料（liào）和免烘烤搗打料的方向（xiàng）。 國內大型高爐的主要鐵溝大多（duō）使用快幹澆注（zhù）料。 雖然（rán）效果好，但耐火材料的消耗仍比國外鋼廠高，成本（běn）增加，工人的勞動強度更大。

通（tōng）常，大型高爐（lú）具有兩個以上的鐵孔和主（zhǔ）鐵（tiě）槽。 因此，當重新（xīn）襯砌或修理（lǐ）其中（zhōng）一個鐵槽時，隻要（yào）堵塞鐵槽的鐵孔，就可以倒入鐵槽。固化硬化，烘烤和幹燥。同時（shí），其（qí）他出鐵口出鋼是正常的，不（bú）影響（xiǎng）高爐的正常生產。 體積小於（yú）1000的中小型高爐（lú）通常設計為單個（gè）出鐵口，因此無法（fǎ）確保普通（tōng）澆注料所需的澆注（zhù），固化（huà）和烘烤時間。 因此，目前，單鐵水龍頭的中，高爐高鐵礦溝一般采用瀝青或樹脂與Al2O3-SiC-C非烘烤搗打料結合打鐵溝襯（chèn）裏。

由於（yú）樹脂或焦油的結合，搗打料可以（yǐ）直接通過鐵水，而（ér）無需在搗（dǎo）打後短時間內烘烤（kǎo）或烘（hōng）烤，可以滿足中，高爐生產工藝的要求。 然而，夯實的（de）襯裏耐火材料通常僅（jǐn）是溝槽底麵上的相對致密的層，而地下和溝槽側麵是疏鬆的並且不耐腐蝕，因此夯實的材料存在使用壽命太短的問題。 甚至隻有1到（dào）7個（gè）神一次修一次。 因（yīn）此，由搗打材料搗打的單鐵口高爐前的主要鐵溝維修工人勞動強度大，高溫環境造成許多不利因素，以（yǐ）及瀝青（qīng）和樹脂的毒害問題。 抽煙。 如采用低水泥結合Al2O3-SiC-C澆注料（liào），便於機械（xiè）化施工，縮短時間，提高效率。