鎮江高性能出鐵鉤澆注料

高性能出鐵鉤澆注料參數

現代（dài）高爐正朝著大尺寸和長壽命（mìng）的方向發展（zhǎn）。 高爐（lú）鐵溝的澆鑄料也（yě）從過去的單一類型轉變為自流澆鑄料，速幹澆鑄料，搗打料和免（miǎn）烘烤搗打料的方向。 國內大型高爐的主要鐵溝大多使用快幹澆注料。 雖然效果好，但耐火材料的消耗（hào）仍比國外鋼廠高，成本增加，工人的勞動強度更大。

通常，大型高爐（lú）具有兩個（gè）以上的鐵孔和主鐵槽（cáo）。 因此，當重新襯砌或修理其中一個鐵槽時（shí），隻要堵塞鐵槽的鐵孔，就可以倒（dǎo）入鐵槽。固化硬化，烘烤和幹燥。同時，其他出鐵口出鋼是正常的，不影（yǐng）響高爐的正常生產。 體積小於1000的中小型高爐通常設計為（wéi）單個出鐵口，因此無法確保普（pǔ）通澆注料所（suǒ）需的澆注，固化和（hé）烘烤時間。 因此，目（mù）前（qián），單鐵水龍（lóng）頭的中，高爐高鐵礦溝一般采用瀝青或樹脂與Al2O3-SiC-C非烘烤搗打料結合打鐵溝襯裏。

由於樹脂（zhī）或焦油的結合，搗打料可以直接通（tōng）過鐵水，而無需在搗打後短（duǎn）時間內烘烤或烘烤，可以（yǐ）滿足（zú）中，高爐（lú）生產工（gōng）藝（yì）的要求。 然而，夯實的襯裏耐火材料通常僅是溝槽底麵上的相對（duì）致密的層，而（ér）地（dì）下（xià）和溝槽側麵是疏鬆的並且不耐腐蝕，因（yīn）此夯實的（de）材料存在（zài）使用壽命太短的問題。 甚至隻有1到7個神一次修一次。 因此，由搗打材料搗打的單鐵口高爐前（qián）的主要鐵溝維修工人勞動強度大，高溫（wēn）環境造成許多（duō）不利因素，以及瀝青和樹脂的毒害問題。 抽（chōu）煙。 如采用低水泥結合Al2O3-SiC-C澆注料，便於機械化施工，縮短時間，提高效（xiào）率。