朝陽高性能出鐵鉤澆注料

高（gāo）性能出（chū）鐵鉤澆注料參數

現代高爐正朝著大（dà）尺寸和長（zhǎng）壽命的方（fāng）向發展。 高爐鐵溝的澆鑄料也從過去的單一類型（xíng）轉變為自流澆鑄料，速幹澆鑄料，搗打料和免烘烤搗打料（liào）的方向。 國內大型高爐的主要（yào）鐵溝大（dà）多（duō）使用快幹澆注料。 雖然效果好，但耐火材料的消耗仍比國外鋼廠高，成本增加，工人的勞（láo）動強度更大。

通（tōng）常（cháng），大型高爐具有兩個以上的鐵孔和主鐵（tiě）槽。 因此，當重新襯砌或修理其中一個鐵槽時，隻要堵塞（sāi）鐵槽的鐵孔，就可以倒入鐵槽。固化硬化（huà），烘烤和幹燥。同時，其他出鐵口出鋼是正常的（de），不影響高爐的正常生產。 體積小於1000的中（zhōng）小型高爐通常設計為單個出鐵口，因此無法確保普通（tōng）澆（jiāo）注料（liào）所需的澆注，固化和烘烤時間。 因此，目前，單（dān）鐵水龍頭的中，高爐高鐵礦溝一般采用瀝青或樹（shù）脂與Al2O3-SiC-C非烘烤搗打料結（jié）合打鐵溝襯裏。

由於樹脂或焦油的結合，搗打（dǎ）料可以直接通過鐵水，而無需在搗打後短時間內烘烤或烘烤，可以滿足中，高爐生產工藝的要求（qiú）。 然而，夯實的襯裏耐火材料通常僅是溝槽（cáo）底麵上的相對致密的（de）層，而地下和溝槽側麵是疏鬆的並（bìng）且（qiě）不耐腐蝕，因此夯實的材料存在使用壽命太短的問題。 甚至隻有1到7個（gè）神一次修（xiū）一次。 因此，由搗打材料搗打的單（dān）鐵口高爐前的主要鐵溝維修工人（rén）勞動強度大，高溫環境造成許多不利因（yīn）素，以（yǐ）及瀝青和樹脂的毒害問題。 抽煙。 如（rú）采用低水泥結合Al2O3-SiC-C澆注料，便於機械（xiè）化施（shī）工，縮短時間，提高效率。