鋼包渣線和衝擊(jī)區(qū)用澆(jiāo)注料
精煉鋼包渣線MgO-C質裏襯主要損毀機(jī)理是(shì)C的氧化,除了C的直接氧化外,主要是操作溫度大於1650℃以及高(gāo)溫減壓操作所造成的,特別是在高(gāo)溫減壓條件下更是如此。精煉鋼包主要選用MgO-Cr2O3磚和高(gāo)鋁磚分別為渣線部位和抵蝕區(qū)域(yù)裏襯耐火材料,由於考慮到環境保護(hù)的要求,現在除了AOD鋼包外,都已(yǐ)經實現無鉻化了,而代之以(yǐ)MgO-C磚或(huò)者MgO-CaO-C或者MgO-CaO-C磚作為渣線部位裏襯的耐火材料,鋼水真空精煉(包括精煉低碳及超碳磚)鋼(gāng)包渣線部位裏襯則(zé)選用低碳(tàn)MgO-C磚。精煉鋼渣線選用(yòng)MgO-C磚,還是選用MgO-CaO-C磚,主要決定於精煉鋼種,熔渣特性和操作條件。
鋼包(bāo)裏襯可分為整體(tǐ)包襯和磚砌包襯,整(zhěng)包包襯主要是A12O3的原料燒結礬(fán)土和(hé)合成A12O3白剛玉、亞白剛玉和板狀A12O3等(děng),並且(qiě)配有Sp、MgO等,生產所謂(wèi)含有MgO的A12O3質低水泥(LCC)或超低水泥(ULCC)耐火澆(jiāo)注料(liào),為了進一步提高耐侵蝕性,今年來還研(yán)究了堿性耐火澆注料,除一些應用外,堿性耐(nài)火澆注料仍然處於試驗研究階段,盡管MgO水化,結合係統,殘餘收縮(suō)等問題已基本得到控製,但渣滲(shèn)透(tòu)、粘渣(zhā)、結構剝落等問題同(tóng)樣限製了堿性耐火(huǒ)澆注料在鋼包(bāo)上的應用,磚砌鋼包主要用於中性磚(高鋁磚、A12O3-MgO-C磚)和MgO-C磚築成。