鋼包渣線和(hé)衝擊區用澆注料(liào)
精煉(liàn)鋼包渣線MgO-C質裏襯主要損毀機理是C的氧化,除了C的直接氧化外,主要是操作溫度大於1650℃以及高溫減壓操作所(suǒ)造成的,特別是在高溫減壓(yā)條件下更是如此。精煉鋼包主要選用MgO-Cr2O3磚和高(gāo)鋁磚分別為渣線部位和抵蝕區域裏襯耐火材(cái)料(liào),由(yóu)於考慮到環境保(bǎo)護的要求,現在除了AOD鋼包外,都已經實現無鉻化了,而代之以MgO-C磚或者MgO-CaO-C或者MgO-CaO-C磚作為渣線部位裏襯的耐火材料,鋼水真空精(jīng)煉(包括精煉低碳及超碳磚)鋼包渣線部位裏(lǐ)襯則(zé)選(xuǎn)用(yòng)低碳MgO-C磚。精煉鋼(gāng)渣線選用MgO-C磚,還是選用(yòng)MgO-CaO-C磚,主要決定於精煉鋼種,熔渣特(tè)性和操作條件。
鋼(gāng)包裏襯可(kě)分為整體包襯和磚砌(qì)包襯,整包包襯主要(yào)是A12O3的原料燒結礬土和合成A12O3白(bái)剛玉、亞白剛玉(yù)和板狀A12O3等,並(bìng)且配有Sp、MgO等,生產所謂含有MgO的A12O3質低水泥(ní)(LCC)或超(chāo)低水泥(ULCC)耐火澆注料,為了(le)進一步提高耐侵蝕(shí)性,今年(nián)來(lái)還研究了堿性耐火(huǒ)澆注料,除一些應用外,堿性(xìng)耐火澆注料仍然處於試驗研究階段,盡管(guǎn)MgO水化,結合係統,殘(cán)餘收縮等問題已基本得到控製,但渣滲透、粘渣、結構剝落等問題同(tóng)樣限製了堿性耐火澆注料在鋼包上的應用,磚砌(qì)鋼包主要用於中性磚(高鋁磚、A12O3-MgO-C磚(zhuān))和(hé)MgO-C磚築成。