周口高性能出鐵鉤澆注料（liào）

高性能出鐵鉤澆注料參數

現代高爐正朝著大尺寸和長壽命的方向（xiàng）發（fā）展。 高爐鐵溝的澆鑄（zhù）料也從過去的單（dān）一類型轉（zhuǎn）變（biàn）為自流澆鑄料，速幹澆鑄料，搗打料和（hé）免（miǎn）烘烤搗打料的方向。 國內大型（xíng）高爐的主要鐵溝大多使用快幹澆注料（liào）。 雖然效果好，但耐火材料的（de）消耗仍比國外鋼廠高，成（chéng）本增加，工人的勞動強度更大。

通常，大型高爐具有（yǒu）兩個以（yǐ）上的鐵孔和主鐵槽。 因此，當重（chóng）新襯砌或修理其（qí）中一個鐵槽時，隻要（yào）堵塞鐵槽的鐵孔，就可以倒入鐵槽。固化硬化，烘烤和（hé）幹（gàn）燥。同時，其他出鐵口出鋼是正常的，不影響高爐的正常生產。 體積小（xiǎo）於（yú）1000的中小型高爐通（tōng）常（cháng）設計（jì）為單個出鐵（tiě）口，因此無法確保普（pǔ）通澆注料所需的澆注，固化和烘烤時間。 因此，目前，單鐵水龍頭的中，高爐高鐵礦溝一般采用瀝青或樹（shù）脂與Al2O3-SiC-C非烘烤（kǎo）搗（dǎo）打料結合打鐵溝襯裏。

由（yóu）於（yú）樹脂（zhī）或（huò）焦油的結合，搗打料可以直接通過鐵水，而無需在搗打後短時間內烘（hōng）烤或烘烤，可以滿足中，高（gāo）爐生產工藝（yì）的要求。 然而，夯實的襯裏耐火材料通常僅（jǐn）是溝（gōu）槽底麵上的（de）相對致密的（de）層，而地下和溝槽側（cè）麵是疏（shū）鬆的並且不耐腐蝕，因此夯實的材料存在使（shǐ）用壽命太短的問題。 甚至隻有1到7個神一次修一次。 因此，由搗打材料搗打的單鐵口高爐前的主要鐵溝維修工人（rén）勞動強度大，高溫（wēn）環境造成許多不利因素，以及瀝青和樹脂的毒害問題（tí）。 抽煙。 如采用（yòng）低水泥結合Al2O3-SiC-C澆注料，便於機械化施工，縮短時間，提高效率（lǜ）。