珠海高性能出鐵鉤澆注料

高性能出鐵鉤澆注料參數

現代高爐正朝著大尺（chǐ）寸（cùn）和長壽命（mìng）的方向發展（zhǎn）。 高爐鐵溝的澆鑄料也從過去的單（dān）一類型轉變為自流澆鑄料，速幹澆鑄料，搗打料和免烘烤搗打料的方向。 國內大（dà）型高爐的主要鐵溝大多使用快幹澆注料（liào）。 雖然效果好，但耐火材料的消耗仍比國外鋼廠高，成本增加，工人的勞動強度更大。

通常，大型高爐具有（yǒu）兩個以上的鐵（tiě）孔和主鐵槽。 因（yīn）此，當重新襯砌或修理其中（zhōng）一個鐵槽時，隻（zhī）要堵塞鐵槽的鐵孔，就可以倒（dǎo）入鐵槽。固化硬（yìng）化，烘烤和幹燥。同時，其他出鐵口出鋼是正（zhèng）常的，不影響高爐（lú）的正常生產。 體積小於1000的中小型高爐通（tōng）常設計為單個出鐵口，因此無法確保普通澆注料所需的（de）澆注，固化和（hé）烘烤時間。 因此，目前，單鐵水龍頭的中，高爐高鐵礦溝一般采（cǎi）用瀝青或樹脂與Al2O3-SiC-C非烘烤搗打料結合（hé）打鐵溝襯（chèn）裏。

由於樹脂或焦油的（de）結合，搗打（dǎ）料可以（yǐ）直接通（tōng）過鐵（tiě）水（shuǐ），而無需（xū）在搗打後短時間內烘烤或烘（hōng）烤，可以滿足中，高爐生產工藝的要求。 然而，夯實的襯（chèn）裏耐火材料通常僅是溝槽（cáo）底麵上的相對致密的層（céng），而地下和溝槽側麵是疏鬆的並且不耐腐蝕，因此夯（bèn）實的材料存在使用壽命太短的問題。 甚至隻有1到7個神一次修（xiū）一（yī）次。 因此，由搗（dǎo）打材料搗打的（de）單鐵口高爐前（qián）的主要鐵溝維修工人（rén）勞動強（qiáng）度大，高（gāo）溫環境造成許多不利因素，以及瀝青和樹脂的毒害問題。 抽煙。 如采用低水泥結（jié）合Al2O3-SiC-C澆注（zhù）料，便於機械化施工（gōng），縮短時間，提高效率。