搗打料
搗打料(liào)
搗打料
搗打料參數
ZH-619S主要用(yòng)於各類鍋爐和石化工業,ZH-610A具有耐高(gāo)溫、良好耐磨性、抗渣性和抗剝(bāo)落能力,它是用於電力行業,冶金行業和石化工業鍋爐的材(cái)料。剛玉莫(mò)來石製品適用於冶金、化工、玻璃、陶瓷行業的高溫、耐磨部位及75T/h-220T/h流化床鍋爐的燃燒部位(wèi)。具有耐堿性、耐酸性、耐(nài)腐蝕等特點。
搗(dǎo)打料是指用搗打(人工或機械(xiè))方法施(shī)工並(bìng)在高於常溫加熱作用下硬化的不定型耐(nài)火材料。由具有極配的耐(nài)火骨料、粉料、結合劑(jì)、外加劑和水或其他液體經過混煉而成。按材(cái)質可分為:高鋁質、黏土質、鎂質、白雲石質、鋯質和碳化矽質等。搗打(dǎ)料根據不同的使用部位,來(lái)確定所需的搗打料材質(zhì),同時也根據搗打料材質來決定結合劑類型。高鋁質和剛玉質搗(dǎo)打料常選用磷酸、磷酸鋁、硫酸鹽等(děng)無機物作結合劑。當(dāng)選用磷(lín)酸作結合劑時,它與搗打料會(huì)發生一係列化學反(fǎn)應,使搗打料失去塑(sù)性難以施工,所以要選用草(cǎo)酸作保存劑。碳質搗打料主要使用(yòng)瀝青焦油或樹脂做結合劑,可以形成碳結合(hé),碳可以防止熔融金屬濕潤,提高耐侵(qīn)蝕性(xìng)和抗(kàng)熱震性。
搗打料用於高溫窯爐,要求耐火材料具有良好的體積穩定性、致(zhì)密性和耐侵蝕性,所以一般選用高溫燒成或電容原料。搗打料(liào)的粒徑與使用部位和施工方法(fǎ)有(yǒu)關,一般臨界粒度為8mm,可至10mm。顆粒料用量為60%-70%,粉料(liào)為30%-40%,膠結劑或水的用量為6%-10%,外加劑根據(jù)熱(rè)工設備(bèi)和(hé)施工(gōng)酌情選用。