鋼包渣線和衝擊區用澆注料
精煉鋼包渣線MgO-C質裏襯主要損毀機理是C的氧化,除了C的直接氧化外,主要是操作溫度大於(yú)1650℃以及高溫減壓操作所造成的,特別是在高溫減壓條件(jiàn)下更是如此。精煉鋼包主(zhǔ)要選用MgO-Cr2O3磚和高鋁磚(zhuān)分(fèn)別為渣線部位和抵(dǐ)蝕區域裏襯耐火材料,由於考慮到環境保護的要求,現在除了(le)AOD鋼包外(wài),都已經實現無鉻化了,而(ér)代(dài)之以MgO-C磚(zhuān)或者MgO-CaO-C或者MgO-CaO-C磚作為渣線部位裏襯(chèn)的耐火材料,鋼水真空精煉(包括精煉低(dī)碳及超碳磚)鋼包渣線部位裏(lǐ)襯則選(xuǎn)用低碳MgO-C磚。精煉鋼渣線選用MgO-C磚,還是選用MgO-CaO-C磚,主要決定於精煉鋼種,熔渣特性和操作條件。
鋼包裏襯可分為整體包襯和磚砌(qì)包襯,整包包襯主要是A12O3的原(yuán)料燒結礬(fán)土和合成(chéng)A12O3白剛玉、亞白剛玉和板狀A12O3等,並且配有Sp、MgO等,生產所謂含有MgO的A12O3質低水泥(LCC)或超低水泥(ní)(ULCC)耐火澆注料,為了進一步提高耐侵蝕性,今年來(lái)還研究了堿性耐火澆注料,除一些應用外,堿性耐火(huǒ)澆注料仍然處於試驗研究階段,盡(jìn)管MgO水化,結合係統,殘餘(yú)收縮等問題已基本(běn)得到控製(zhì),但渣滲透(tòu)、粘渣、結構剝落等問題同樣限製了堿性耐(nài)火澆注料在鋼包上的應用,磚砌鋼包主要(yào)用於中性磚(高鋁磚(zhuān)、A12O3-MgO-C磚)和(hé)MgO-C磚築成。