搗打料
搗打(dǎ)料
搗打料(liào)
搗打料參數
ZH-619S主要用於各類(lèi)鍋爐和石化工業,ZH-610A具(jù)有耐高溫、良好耐磨(mó)性、抗渣性和抗剝落能力,它是(shì)用於電力行業(yè),冶金行業和石化(huà)工業鍋爐的材料。剛玉莫來石製品適用(yòng)於冶金、化工、玻璃、陶瓷行(háng)業的高溫、耐磨部位及75T/h-220T/h流化床鍋爐的燃燒部位。具有耐堿性、耐酸性、耐腐蝕等特點。
搗打料是(shì)指用搗打(人工或機械)方法施工並在高於常溫加熱作用下硬(yìng)化的不定型耐火材料。由具有極配的耐火骨料、粉料、結合劑、外加劑(jì)和水或其他液(yè)體經過混煉而成。按材質(zhì)可分為:高鋁質、黏土質、鎂質、白雲石質、鋯質和碳化矽質等。搗打料根據不同的使用部位,來確定所需(xū)的搗打料材質,同時也根據(jù)搗打(dǎ)料材質來決定結合劑類型。高鋁(lǚ)質和剛玉質搗打料常(cháng)選用磷酸、磷酸鋁、硫酸鹽等無機物作結合劑。當選用(yòng)磷酸作結合劑時,它與搗打料會發生一係列化學反應,使搗打料失去塑性難以施工,所以要選用草酸(suān)作保存劑。碳質搗打料主要使用瀝青焦油(yóu)或樹脂做結合劑,可以形成碳結合(hé),碳可以防(fáng)止熔(róng)融金屬(shǔ)濕潤,提高耐侵蝕性和抗(kàng)熱震性(xìng)。
搗打料用於高溫窯爐,要求(qiú)耐火材料具有良好的體積穩定性、致密性和耐侵蝕性,所以一般選用高溫燒成或電容原料。搗打料的粒徑與使用部(bù)位和施(shī)工方法有關,一(yī)般臨界粒度為(wéi)8mm,可至10mm。顆粒料用量為60%-70%,粉料為30%-40%,膠(jiāo)結(jié)劑或水的用量為6%-10%,外加劑根據熱工設備和施工酌情選用。