自貢搗打料

搗打料

搗打料

搗（dǎo）打料

搗打料參數（shù）

ZH-619S主要用於各（gè）類鍋爐（lú）和石化工業，ZH-610A具有耐高（gāo）溫、良好耐磨性、抗渣性和抗剝落能（néng）力，它是用於電力行業，冶金行業和石化工業鍋爐的材（cái）料。剛玉莫來石製（zhì）品適用於冶金、化工、玻璃、陶瓷行業的高溫、耐磨部位及（jí）75T/h-220T/h流化床鍋爐的燃燒部位。具有耐堿性（xìng）、耐酸性、耐腐蝕等特點。

搗打（dǎ）料是指用搗打（人工或機械）方法施工並在高於常溫加熱作用下硬化的（de）不定（dìng）型耐火材料。由具有極配（pèi）的（de）耐火骨料、粉料、結合劑（jì）、外加劑和水或（huò）其他液體經過混（hún）煉而成。按材質可分為：高鋁（lǚ）質、黏土質、鎂質、白雲石質、鋯質和碳化矽質等。搗打料根（gēn）據不同的使用部位，來確定所需的搗（dǎo）打料材質，同時也根據搗打料材質來決定結合劑類型。高鋁（lǚ）質和（hé）剛玉質搗打料常選用磷酸、磷酸鋁、硫酸鹽等無機物作結合（hé）劑。當選用磷酸作結合劑時（shí），它與搗（dǎo）打料會發生一係列化學反應（yīng），使搗打料失去塑性難以施工，所以要選用草酸作保存劑。碳質搗打料主要（yào）使用瀝（lì）青焦油或樹脂做結合劑，可以形成碳結合，碳（tàn）可以防止熔融金屬濕潤，提高耐侵蝕性和抗熱震性。

搗打（dǎ）料用於高溫窯爐，要求耐火材料具有良好的體（tǐ）積穩定性、致（zhì）密（mì）性和耐侵蝕性，所以一般（bān）選用高溫燒成或電（diàn）容原料。搗打料（liào）的粒徑與使用部位和施工方法有關，一般（bān）臨界粒度為8mm，可至10mm。顆粒料用量為（wéi）60%-70%，粉料為30%-40%，膠結劑或（huò）水的用（yòng）量為6%-10%，外加劑根據熱工（gōng）設（shè）備和施工酌情選用。